Mehaaniliste osade täppistöötlustööstus areneb praegu kiiresti, kuidas praeguses olukorras võimalust ära kasutada, on oluline, et kõik tööstusharu osalejad mõistaksid meie mehaaniliste osade töötlemise tööstuse arengusuundi. Tutvustan järgmisi nelja punkti, et lühidalt analüüsida Hiina mehaaniliste osade töötlemise tööstuse tulevikku või nelja peamist arengusuunda.
Esiteks, tööpinkide komposiittehnoloogia laieneb CNC-tööpinkide tehnoloogia arenguga veelgi, komposiitide töötlemise tehnoloogia on muutumas üha küpsemaks, sealhulgas freesimine - treimine komposiit, komposiit freesimine, treimine - puurimine - puurimine - hammasrataste töötlemine ja muud komposiit, lihvimiskomposiit. , moodustades komposiittöötlust, spetsiaalset komposiitide töötlemist jne, on täppistöötluse efektiivsus oluliselt paranenud.
Teiseks on CNC-tööpinkide intelligentsel tehnoloogial CNC-süsteemi jõudluses uusi läbimurdeid rohkem kajastatud. Näiteks: häirete kokkupõrkevastase funktsiooni automaatne reguleerimine, voolukatkestus pärast seda, kui toorik väljub automaatselt turvatsooni elektrikatkestuse kaitsefunktsioonist, osade töötlemise tuvastus ja automaatne kompensatsiooniõppe funktsioon, intelligentne tööpingi funktsiooni ja kvaliteedi parandamine. Kasutusele võeti rohkem viieteljelise ühendusega kiiret töötlemiskeskust.
Kolmandaks, robot muudab paindliku kombinatsiooni suurema efektiivsusega robotist ja paindlike kombinatsioonide hulgast kasutatakse laialdaselt, muutes paindliku liini paindlikumaks, laiendades funktsiooni veelgi, paindliku liini veelgi lühendades, suurendades efektiivsust. Robotid ja töötluskeskused, treimis- ja freespingid, lihvimismasinad, hammasrataste töötlemise tööpingid, tööriistade lihvimismasinad, elektrilise töötlemise tööpingid, saed, stantsimispingid, lasertöötluspingid, vesilõikamispingid ja muud paindlikud sõlmed ja painduvad seadmed tootmisliinid on hakanud kehtima.
Neljandaks, täppismehaaniliste osade töötlemise tehnoloogia on teinud uusi edusamme CNC-kulla lõikepinkide töötlemise täpsuse osas, mis on algselt siiditasemelt praegusele mikronitasemele tõusnud, mõned sordid on saavutanud umbes {{0}}.{{ 3}} μm. Ülitäpsed CNC-tööpingid mikrolõikamiseks ja lihvimiseks, täpsus võib olla stabiilne kuni 0.0μm, kuju täpsus kuni 0,0' μm või nii. Valguse, elektri, keemiliste ja muude erilise töötlemistäpsusega energiaallikate kasutamine võib ulatuda nanomeetri tasemeni. Tööpinkide konstruktsiooni optimeerimise, ülitäpse töötlemise ja täppismontaaži tööpinkide komponentide, ülitäpse täieliku surnud tsükli juhtimise ja temperatuuri, vibratsiooni ja muu dünaamilise veakompensatsiooni tehnoloogia kasutamise kaudu, sisenedes seega submikronide ajastusse. , nanotasemel ülitäpne töötlemine. Funktsionaalsed komponendid parandavad jätkuvalt funktsionaalsete komponentide jõudlust suure kiirusega, suure täpsusega, suure võimsusega ja intelligentsete suundadega ning saavutavad küpseid rakendusi. Täisdigitaalsed vahelduvvoolu servomootorid ja ajamid, elektrilise spindli, pöördemomendi mootori, lineaarmootori kõrgtehnoloogiline sisaldus, suure jõudlusega lineaarsed valtskomponendid, ülitäpsed spindliüksused ja muud funktsionaalsed komponendid, et edendada rakendust, parandavad oluliselt CNC-masina tehnilist taset tööriistad.