Ettevõtte profiil
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd asutati 2012. aastal registreeritud kapitaliga 1 miljon. See asutas 2014. aastal väliskaubanduse meeskonna, läbis IS09001 kvaliteedisüsteemi sertifikaadi. 2018. aastal omistati sellele Guangdongi lepingu ja usaldusväärse ettevõtte tiitel ning 2019. aastal läbis see kõrgtehnoloogilise ettevõtte ja intellektuaalomandi juhtimissüsteemi sertifikaadi. 2020. aastal on kontoripinda laiendatud 5000 ruutmeetrini, töötajate koguarv on jõudnud 70-ni ja digitaalne keemiatehas on valminud 2021. aastal.
Miks valida meid
Meie tehas
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd on Lõuna-Hiinas Shenzhenis asuv täppistehnika tootja, mis on spetsialiseerunud mitmesugustest materjalidest kvaliteetsete töödeldud komponentide tarnimisele, kasutades uusimaid CNC treimist, CNC freesimist, mitme spindliga töötlemist, lehtmetalli valmistamine, survevalu, laserlõikamine ja stantsimise tehnoloogia.
Meie sertifikaat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Tootmisseadmed
Seal on umbes 50-60 masinat, millest enamik on imporditud Ameerika Ühendriikidest ja Jaapanist, näiteks HAAS VF-2SS (5 teljega) Ameerika Ühendriikides ja TSUGAMI B0206 (6 teljega) Jaapanis.
Meie Teenus
Müügieelne teenindus: Klient saadab joonised või ekspresseerib näidised, teavitab müüjat vajalikest materjalidest, pinnatöötlusest ja tellimuse kogusest. Prototüüpide jaoks saame pakkuda hinnapakkumist 3 tunni, 7 päeva jooksul, OEM-i / ODM-i tuge.
-
CNC freesimistöötlemine
Teie partner täpsuses. Meie töötlemisteenused tagavad iga kord ületamatu täpsuse ja järjepidevuse. Titaanisulamist osad: eelised peale võrdluse. . Täppistöötlusosad. . Masina telg: 3,4,5,6. Lisa päringule -
CNC treimine mehaaniline
Suurendage täpsust kohandatud CNC-treimise töötlusteenustega titaanisulamist osad: eelised peale võrdluse. . Täppistöötlusosad. . Masina telg: 3,4,5,6. Tolerants:+/- 0,01 mm. Erialad: +/-0.005mm. Lisa päringule -
CNC-mehaaniline roostevabast terasest treidetailid
CNC-treimine võib anda täpse läbimõõdu ja mõistliku töötlussügavuse, et saavutada hea üldine töötlemistäpsus. Lisa päringule -
CNC frees-treimine
Tootmise efektiivsuse avamine CNC frees-treimisega töötlemisega. Kohandatud tehase vaade titaanisulamist osad: eelised peale võrdluse. . Täppistöötlusosad. . Masina telg: 3,4,5,6. Tolerants:+/- 0,01 Lisa päringule -
Kohandatud CNC treimise messingist osad
Tavaline messing on vasest ja tsingist koosnev sulam. Tänu oma suurepärasele jõudlusele ja omadustele, sealhulgas kergesti vormitav, suurepärane tõmbetugevus, korrosioonikindlus, painduv, Lisa päringule -
Kohandatud roostevabast terasest CNC valmistamise teenus
Roostevaba teras, täppistöötlusosad, mida toodab teile Perfect Precision Products Co., LTD Lisa päringule -
Täpsed CNC treitud messingist mustad PVD metallkomponendid
Täppistöötlusosad. . Masina telg: 3,4,5,6. Tolerants:+/- 0.01mm. Erialad: +/-0,005 mm. Pinna karedus: Ra 0,1-3,2. Tarnevõime: 500 000 tükki kuus. 1-osaline minimaalne tellimus. 3-tunnine pakkumine. Lisa päringule -
CNC-töödeldud alumiiniumkaabli paigaldusklamber
Täppistöötlusosad. . Masina telg: 3,4,5,6. Tolerants:+/- 0.01mm. Erialad: +/-0,005 mm. Pinna karedus: Ra 0,1-3,2. Tarnevõime: 500 000 tükki kuus. 1-osaline minimaalne tellimus. 3-tunnine pakkumine. Lisa päringule -
Täpne -CNC-alumiiniumosade kohandamise töötlemise lahendus
Täppistöötlusosad. . Masina telg: 3,4,5,6. Tolerants:+/- 0.01mm. Erialad: +/-0,005 mm. Pinna karedus: Ra 0,1-3,2. Tarnevõime: 500 000 tükki kuus. 1-osaline minimaalne tellimus. 3-tunnine pakkumine. Lisa päringule -
Suure täpsusega{0}}messingist antenni varrukas, kohandatu...
Täppistöötlusosad. . Masina telg: 3,4,5,6. Tolerants:+/- 0.01mm. Erialad: +/-0,005 mm. Pinna karedus: Ra 0,1-3,2. Tarnevõime: 500 000 tükki kuus. 1-osaline minimaalne tellimus. 3-tunnine pakkumine. Lisa päringule -
Suure täpsusega -alumiiniumist-vormitud CNC-osad - Mitme-...
Täppistöötlusosad. . Masina telg: 3,4,5,6. Tolerants:+/- 0.01mm. Erialad: +/-0,005 mm. Pinna karedus: Ra 0,1-3,2. Tarnevõime: 500 000 tükki kuus. 1-osaline minimaalne tellimus. 3-tunnine pakkumine. Lisa päringule -
Suure täpsusega-mustast alumiiniumsulamist CNC-töödeldud ...
Täppistöötlusosad. . Masina telg: 3,4,5,6. Tolerants:+/- 0.01mm. Erialad: +/-0,005 mm. Pinna karedus: Ra 0,1-3,2. Tarnevõime: 500 000 tükki kuus. 1-osaline minimaalne tellimus. 3-tunnine pakkumine. Lisa päringule
Mis on CNC-mehaaniline töötlemine
CNC-töötlusest on saanud erinevate tööstusharude lahutamatu osa, kuna see pakub kohandatud osade ja komponentide valmistamisel täpsust, tõhusust ja mitmekülgsust. See tootmisprotsess on arenenud arvjuhtimisega (NC) töötlemisprotsessist, mille käigus kasutati masinate juhtimiseks perfolintkaarte. CNC tähistab arvuti numbrijuhtimist ja viitab töötlemistööriistade, nagu puurid, treipingid, freesid, veskid, ruuterid ja 3D-printerid, automatiseeritud juhtimisele arvuti abil.
CNC-töötluse eelised
Null defekte ja suurem täpsus
Kuna täppistreipingid töötavad autonoomselt ja ilma käsitsi sekkumiseta, väldivad nad inimlike vigade imbumist tootmisprotsessi, mis toob kaasa defekte. Täielikku protsessi reguleerivate koodide ja tarkvaraprogrammidega suudavad masinad pakkuda suuremat täpsust ilma vigadeta.
Kiirem ja tõhusam tootmine
Freespinkidega töötades saab neid kasutada nende kiireimatel seadistustel, et vastata suurenenud nõudmistele. Lisaks, nagu varem öeldud, võivad need masinad töötada 24 tundi ööpäevas ja seitse päeva nädalas väsimata, ilma pausideta ja ilma igasuguste kompromissideta.
Energiatarbimise vähendamine
Sellised tööstusharud nagu nafta ja maagaas, naftakeemiatööstus, kosmosetööstus, autotööstus jne on juba praegu teadaolevalt energiamahukad nende kahjude tõttu. CNC-masinate kasutuselevõtt võib aga võimaldada neil jääda skaleeritavateks ja täpseteks, ilma et piirataks piiratud ressursse, nagu energia ja tööjõud, rohkem kui vaja.
CNC-mehaaniline töötlemine vähendab tootmiskulusid
Ülaltoodud eeliseid silmas pidades on intuitiivne mõista, et CNC-masinate kasutamine komponentide täpseks treimiseks võib tootmiskulusid oluliselt vähendada. Alustuseks parandab see tootmise ja montaaži tõhusust ja mastaapsust, ilma et see põhjustaks materjali raiskamist. Samamoodi vähendab see energiatarbimist ja säästab neid korduvaid tegevuskulusid. Samal ajal vabastab see kõik õnnetustest ja intsidentidest põhjustatud rahalised kohustused.
CNC-töötluse tüüp
01
Treipingid
CNC-treipingid on masinad, mis pööravad töödeldavat detaili ümber statsionaarse lõikeriista, võimaldades materjali täpset ja tõhusat vormimist. Neid kasutatakse peamiselt treimiseks ja need võivad mahutada mitmesuguseid materjale, sealhulgas metalli, plasti ja puitu. CNC-treipink haldab ja edastab materjali programmiliselt arvutisse, võimaldades suurt täpsust ja kohandamist.
02
Veskid
CNC-lihvimismasinad kasutavad pöörlevat abrasiivketast töödeldavate detailide vormimiseks ja viimistlemiseks läbi täpse ja ülitäpse lihvimise. Need masinad sobivad eriti hästi kitsa tolerantsiga täppiskomponentide (nt lõikeriistad, autoosad ja kosmoseosad) loomiseks. Erinevat tüüpi lihvimismasinate abil saavad tootjad valida konkreetsete lihvimisrakenduste jaoks ideaalse masina.
03
Plasma lõikurid
CNC plasmalõikurid kasutavad elektrit juhtivate materjalide lõikamiseks suure kiirusega ioniseeritud gaasi juga. Need masinad pakuvad täpset ja tõhusat lõikamist, eriti paksude materjalide, nagu teras või alumiinium, puhul. Plasmalõikureid kasutatakse sageli tööstuses, näiteks laevaehituses ja tootmises, kuna need suudavad toota suuri ja keerulisi kujundeid minimaalse jäätmega.
04
Laserlõikurid
Laserlõikurid kasutavad materjalide täpsuse ja täpsusega lõikamiseks fokuseeritud laserkiirt. Need sobivad ideaalselt õhukeste materjalide, nagu lehtmetall, plast või puit, lõikamiseks ning suudavad toota keerulisi kujundeid minimaalse lõhega (lõike laiusega). Tänu nende võimele toota väga detailseid kujundusi kasutatakse CNC laserlõikureid erinevates tööstusharudes elektroonikast autotööstuseni.
Milliseid materjale kasutatakse CNC-töötluses
Metallist
Jahu on CNC-töötluses hõlpsasti kõige sagedamini kasutatav materjal. CNC-masinad suudavad lõigata peaaegu igat tüüpi metalle alates vabalt töödeldavast messingist kuni nikli supersulamiteni nagu Inconel. Metalli töötlemine hõlmab mitmesuguseid rakendusi alates survevaluvormidest kuni võllide ja hammasratasteni.
Plastikust
Kui valdav enamus plastosi valmistatakse survevalu abil, võib teatud plastkomponentide tootmiseks kasutada CNC-töötlust. Tüüpiliste materjalide hulka võivad kuuluda ABS (akrüülnitriilbutadieenstüreen), nailon ja polükarbonaat. Plastmassi töötlemise rakendused võivad hõlmata klapi korpuseid, pukse ja survevalu prototüüpe, et kontrollida detaili üldist funktsiooni enne kallitesse vormimistööriistadesse investeerimist.
Puit
CNC-ruutereid kasutatakse kõige sagedamini puidu lõikamiseks ja need on üldiselt odavamad kui tavalised metalli lõikamise CNC-masinad. Puidu CNC-töötlust tehakse enamasti dekoratiivsetel eesmärkidel. Levinud rakenduste hulka kuuluvad mööbel, aknaraamid ja dekoratiivpaneelid.
Vaht
Polüuretaanvahtu (kas suletud või avatud rakuga) kasutatakse tavaliselt CNC-töötlusrakendustes. Vahtplokke saab CNC-ruuteri abil kõrge väärtusega toodete jaoks sobivasse pakendisse lõigata. Üks näide on tööriistakastides kasutatav vaht, et hoida tööriistu transpordi ajal kindlalt.
Komposiidid
Komposiitdetailide töötlemisel kasutatakse regulaarselt CNC-masinaid. Komposiidid võivad sisaldada kõike alates aramiidist kuni klaaskiust kuni süsinikkiuni. Need materjalid on lõiketööriistade suhtes äärmiselt abrasiivsed. Lennundus- ja merekomposiitkomponendid töödeldakse kinnitusavade lisamiseks ja üldiseks trimmimiseks pärast vormimisprotsessi.
CNC-töötluse rakendamine
Puidutööstus
Puitmööblit töödeldakse sageli CNC-ga, et säästa aega ja vähendada kulusid. Puitdetailide käsitsi nikerdamine on äärmiselt aeganõudev ja kulukas. CNC-masinate abil saab luua keeruka geomeetriaga mööblit, mille saavutamiseks oleks muidu vaja olnud puidutöömeistrit.
Kirja- ja graveerimissüsteemid
Mõned rakendused ei nõua materjali rasket eemaldamist, vaid pigem kasutatakse graveerimistööriista mustrite või teksti märkimiseks detaili pinnale. Seda rakendust saab teha kunstiliste rakenduste või jadaosade jaoks.
Elektritööstus
Nõudlus CNC-töödeldud osade järele elektroonikatööstuses hõlmab laia valikut rakendusi. Komponentide kinnitusaukude töötlemine trükkplaatidesse ja alumiiniumist või vasest jahutusradiaatori töötlemine soojust genereerivate elektrikomponentide jaoks on mõned näited CNC-töötluse kasutamisest elektroonikatööstuses. Alustage uue väikese partii CNC-töötluse hinnapakkumisega.
Farmaatsiatööstus
CNC-masinaid kasutatakse farmaatsiatoodete tootmiseks kasutatavate täpsete seadmete valmistamiseks. Rakendused võivad hõlmata ülitäpseid doseerimispumpasid, koostisainete jaotusotsikuid ja pakendeid. Alustage uue tootmise CNC-töötluse hinnapakkumisega.
Toidu- ja joogitööstus
Kiiresti arenev tarbekaupade tööstus kasutab laia valikut kohandatud materjalikäitlusmasinaid, mis kasutavad CNC-töödeldud osi. Toidupakendeid valmistatakse ka survevaluplastist, mille vormid on CNC-töödeldud.
Mis on CNC-töötlusprotsess
CAD mudeli kujundamine
CAD (Computer Aided Design) 3D-mudeli töötab välja insener või disainer. See osa on konstrueeritud vastavalt spetsiifilistele CNC projekteerimispõhimõtetele, mis sisalduvad üldises DFM-i (Design for Manufacturing) filosoofias. DFM tagab detaili tõhusa valmistamise CNC masinal. CNC-osade puhul ei ole detaili 2D-jooniste loomine tingimata vajalik, kuna masina juhised luuakse masinakäske genereeriva CAM-tarkvara abil. Siiski luuakse sageli 2D-joonised, et näidata kvaliteedikontrolli eesmärgil võtmemõõtmeid.
CAD-faili teisendamine CNC-programmiks
CAD-fail eksporditakse CAM-i (Computer Aided Manufacturing) tarkvarapaketti, mis sisaldab erinevaid tööriistu, et teisendada 3D-mudel CNC-masinale arusaadavateks juhisteks. CAM-tarkvara kasutavad tavaliselt CNC-masinate operaatorid G-koodi genereerimiseks. Protsessi lõpus salvestatakse masinasse G-koodi fail. See fail sisaldab kõiki selle osa valmistamiseks vajalikke juhiseid.
CNC masina ettevalmistamine
Masina ettevalmistamine uue osanumbri valmistamiseks algab vajaliku kinnituse seadistamisega, et hoida toorainet paigal, samal ajal kui lõikeriist materjali eemaldab. Alternatiivina kinnitatakse toormaterjal spindlisse ja materjali eemaldamiseks asetatakse pöörleva varuosa külge statsionaarsed lõikeriistad. Vajalikud tööriistad tuleb kontrollida kulumise või laastude suhtes ja asetada masinasse. Täiustatud CNC-pinkidel on automaatsed tööriistavahetajad ja tööriistateegid, mis võimaldavad masinal automaatselt valida konkreetse funktsiooni töötlemiseks vajaliku tööriista, ilma et peaks ootama, kuni operaator tööriistad välja vahetab.
Töötlemistoimingu teostamine
Kui materjal on kindlalt masinasse kinnitatud, õiged tööriistad on valitud ja G-kood on laaditud, võib tegelik töötlemine alata. Kui tsükli käivitamise nuppu on vajutatud, valib masin sobiva tööriista, liigub tooriku juurde ja alustab materjali eemaldamist vastavalt G-koodi juhistele ning jätkab, kuni detail on valmis. Toimingute puhul, mis nõuavad töötlemist rohkem kui üht tüüpi tööriistaga või kui osa on rohkem kui ühes suunas, võivad mõned CNC-masinad nõuda, et operaator paigutaks töösiseste töömaterjalide toimingute vahel ümber.
CNC CNC-töötluse komponendid
Keskprotsessor (CPU)
CNC-süsteemi juhitakse protsessoris või süsteemi südames. Seal võetakse vastu osaprogrammina mällu salvestatud teave. Pärast andmete vastuvõtmist dekodeerib protsessor need andmed ja muudab need konkreetseteks positsioonijuhtimis- ja kiirusjuhtimissignaalideks. Samuti jälgib see spindli või juhttelje liikumist, et vältida tegevusi, mis ei kattu programmeeritud andmetega, või korrigeerida neid toiminguid, kui need on juba tehtud.
Sisendseadmed
Sisendseadmed on seadmed, mida kasutatakse töötlusprogrammi sisestamiseks CNC-juhtimisse. Tavaliselt kasutatakse kolme sisendseadet, milleks on magnetlindilugeja, perfolindilugeja ja arvuti RS{0}}C-side kaudu.
Masina juhtpaneel
Masina juhtpaneel on tasane ala, kus kuvatakse juhtimis-, jälgimis- või juhtimisinstrumendid, mis toimivad otsese liidesena operaatori ja NC-süsteemi vahel. Enne programmi käivitamist tuleb masin ette valmistada, et laadida süsteemimälu vajaliku osaprogrammiga, määrata õige võrdluspunkt ja muud vajalikud käsud. Pärast ettevalmistust juhib CNC masina liikumistelge, spindli funktsiooni või tööriista funktsiooni, järgides mällu salvestatud töötlusprogrammi.
Tööpink
CNC-juhtseadmeid on erinevat tüüpi tööpinke, kuid neil kõigil on ühine liuglaud ja spindel asendi ja kiiruse juhtimiseks.
Programmeeritav loogikakontroller (PLC)
PLC on tööstuslik pooljuhtarvuti, mis sobitab NC masinaga, mis järgib eelprogrammeeritud reeglite komplekte ja teostab sisenditel põhinevaid väljundeid juhtimissüsteemi ja teeb CNC masina jaoks loogikapõhiseid otsuseid. Seda kasutatakse käsitsi töötamise minimeerimiseks ja see talub karmides tingimustes, nagu äärmuslik kuumus, külm, tolm ja niiskus.
Servo juhtseade
Servojuhtseade vastutab täpse asendijuhtimise eest, kuna see võtab tagasisideseadmetelt vastu asendi tagasiside signaale tööpingi telgede tegeliku liikumise kohta. See genereerib käsuväärtustena sobivad signaalid, mis liidetakse telgede ja spindlimootoritega.
Tagasiside seadmed
Tagasisideseadmed, mida nimetatakse ka mõõtesüsteemiks, koosnevad asendi- ja kiirusanduritest, mis toimivad anduritena, et jälgida lõikeriista hetkeasendit igal hetkel.
Kuvamisseade
Kuvaplokk on monitor või interaktiivne seade masina ja operaatori vahel, mis kuvab CNC-masina programmide, käskude ja muude vajalike andmete hetkeseisu. See võib olla kasulik ka hooldus- ja paigaldustöödel, kuna see võib kuvada muud olulist teavet, nagu masina parameetrid, programmikontrolleri loogikaskeem, veateated ja diagnostikaandmed.
Kuidas hooldada CNC-töötlust
Täpsus on CNC-töötlemise südamelöök, mis on võimeline saavutama õhukese täpsuse (0,0001 tolli piires). Võti selle täpsuse avamiseks peitub praktikas, mis on nii hädavajalik kui ka petlikLihtne:Hooldus. CNC-töötlemise valdkonnas, kus täpsus on ülitähtis ja vigadega kaasneb kõrge hind, ei ole põhiliste hooldusülesannete mõistmine mitte ainult praktiline, vaid hädavajalik.
Jahutusvedeliku juhtimine:CNC-töötlus sõltub õigest jahutusvedeliku tasemest ja kontsentratsioonist, et hajutada tööriista kiirest liikumisest tekkiv soojus, tagades töödeldavate detailide ja tööriistade terviklikkuse.
Tõhus jahutus:Spindlid, mis kihutavad kiirustel üle 10,000 pööret minutis, nõuavad termiliste väljakutsete tõrjumiseks tõhusat jahutust. Temperatuuriandurid seisavad valves, andes hoiatusi temperatuurimuutuste eest.
Määrimine:Nagu hästi koreograafiline ballett, nõuab CNC-töötlus täpset määrimist, et säilitada keeruliste osade sujuvat liikumist, vältides enneaegset kulumist.
Vedeliku järelevalve:Lisaks määrimisele on oluline hüdraulika ja muude vedelike taseme hoolikas jälgimine. Ebatavaline vedeliku tarbimine võib viidata põhiprobleemidele.
Pinnahügieen:Universumis, kus valitseb täpsus, on isegi pinnad olulised. Pindade – akende, uste, tulede, käepidemete – korrapärane pühkimine tagab selguse, haarde ja puhta töökeskkonna.
Meie tehas
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd on Lõuna-Hiinas Shenzhenis asuv täppistehnika tootja, mis on spetsialiseerunud mitmesugustest materjalidest kvaliteetsete töödeldud komponentide tarnimisele, kasutades uusimaid CNC treimist, CNC freesimist, mitme spindliga töötlemist, lehtmetalli valmistamine, survevalu, laserlõikamine ja stantsimise tehnoloogia.
KKK
Oleme Hiinas tegutsevad professionaalsed cnc-töötlemise tootjad ja tarnijad, kes on spetsialiseerunud kvaliteetsete kohandatud toodete pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest müügiks CNC-töötlust. Hinnapakkumise saamiseks võtke meiega kohe ühendust.
