Võlli osade põhitöötlustee
Võllidetailide peamised töötlemispinnad on silindrilised pinnad ja tavalise kujuga pinnad. Seetõttu tuleks valida kõige sobivam töötlemismeetod vastavalt erinevatele täpsustasemetele ja pinna kareduse nõuetele. Selle peamised töötlemisviisid võib kokku võtta neljaks.
1. Töötlemisviis töötlemata treimisest poolpeentreimiseni ja seejärel peeneks treimiseni on ka kõige olulisem protsessitee, mis on valitud tavaliselt kasutatavate materjalide võlli osade tihvtide välistöötluseks.
2. Jämedast treimisest poolpeeneks treimiseni, seejärel töötlemata lihvimiseni ja lõpuks peeneks lihvimiseni on see töötlemisviis parim valik mustade materjalide ja detailide jaoks, millel on kõrged täpsusnõuded, väikesed pinnakareduse nõuded ja mida tuleb karastada, kuna lihvimine on kõige ideaalsem edasine töötlemisprotseduur.
3. Seda töötlemisviisi kasutatakse spetsiaalselt värviliste metallide töötlemiseks alates töötlemata treimisest kuni poolpeeneks treimiseni, seejärel peeneks treimiseks, teemanttreimiseks. Kuna värviliste metallide kõvadus on väike, on liivaosakeste vahelist tühimikku lihtne sulgeda. Lihvimise teel ei ole tavaliselt lihtne saada vajalikku pinnakaredust, seetõttu tuleb kasutada peentreimise ja teemanttreimise protsesse; Viimane töötlemisviis on töötlemata treimisest poolpeeneks treimiseni ning seejärel töötlemata lihvimiseni ja peenlihvimiseni.
4. Viimistlemisel kasutatakse seda marsruuti sageli kõvastunud raudmaterjalidega osade jaoks, kõrgete täpsusnõuete ja madala pinnakareduse väärtustega.
2, võlli osade eeltöötlus
Enne võlli osade ümberringi keeramist tuleb esmalt läbi viia mõned ettevalmistavad protseduurid, mis on võlli osade eeltöötlusprotsess. Kõige olulisem ettevalmistusprotsess on sirgendamine. Kuna tooriku toorikud painduvad ja deformeeruvad sageli valmistamise, transportimise ja ladustamise käigus. Usaldusväärse kinnituse ja töötlusvaru ühtlase jaotuse tagamiseks teostatakse sirgendamine erinevate presside või sirgestamismasinatega külmas olekus.
3, Positsioneerimispunkt võlli osade töötlemiseks
1. Võtke töödeldava detaili keskne ava positsioneerimise võrdlusaluseks töötlemisel. Võlliosade töötlemisel on asendi täpsuse olulised ilmingud iga silindrilise pinna, koonusava ja keermepinna koaksiaalsus ning otsapinna perpendikulaarsus pöörlemisteljega. Need pinnad on üldiselt projekteeritud lähtudes võlli keskjoonest ja paigutatud keskse avaga, mis vastab nullpunkti kokkulangevuse põhimõttele. Keskne auk ei ole mitte ainult treimise positsioneerimisnullpunkt, vaid ka muude töötlemisprotsesside positsioneerimis- ja kontrollnullpunkt, mis vastab nullpunktide ühendamise põhimõttele. Kui positsioneerimiseks kasutatakse kahte keskmist auku, saab ühe kinnitusega maksimaalselt töödelda mitut välimist ringi ja otsapinda.
2. Välisringi ja keskmist auku kasutatakse töötlemisel positsioneerimisalusena. See meetod ületab tõhusalt keskse ava positsioneerimise halva jäikuse puudused, eriti raskete toorikute töötlemisel, ava keskne positsioneerimine põhjustab ebastabiilset kinnitust ja lõikekogus ei tohiks olla liiga suur. Selle probleemi pärast pole vaja muretseda, kui kasutate positsioneerimise võrdlusalusena välimist ringi ja keskmist ava. Jämetöötluse ajal võib võlli silindrilise pinna ja keskse augu kasutamine positsioneerimisalusena kanda töötlemisel suurt lõikemomenti, mis on võlli osade kõige levinum positsioneerimismeetod.
3. Võtke kaks silindrilist pinda töötlemise positsioneerimisaluseks. Õõnesvõlli sisemise ava töötlemisel ei saa keskmist ava kasutada positsioneerimise võrdlusalusena, seega tuleks positsioneerimise võrdlusalusena kasutada võlli kahte silindrilist pinda. Tööpingi spindli töötlemisel kasutatakse positsioneerimise võrdlusalusena sageli kahte tugitala, mis suudab tõhusalt tagada koonilise augu koaksiaalsusnõuded tugitahvli suhtes ja kõrvaldada võrdlusaluste mittekokkulangemisest põhjustatud vea.
4. Keskmise avaga koonuskorki kasutatakse töötlemisel positsioneerimise viitena. Seda meetodit kasutatakse kõige sagedamini õõnesvõllide silindrilise pinna töötlemisel.
Võlli osade kinnitamine
Koonuskorgi ja koonushülsiga südamiku töötlemine peab olema kõrge töötlustäpsusega, mille puhul keskauk ei ole mitte ainult enda valmistatud positsioneerimise etalon, vaid ka õõnesvõlli silindrilise viimistluse etalon. Tuleb tagada, et koonuskorgi või koonushülsi südamiku koonuspind oleks keskavaga kõrge koaksiaalsusega. Seetõttu tuleb kinnitusmeetodi valimisel arvestada, et koonuskorgi paigaldusajad tuleks minimeerida, et vähendada osade korduvat paigaldusviga. Tegelikus tootmises pärast koonuskorgi paigaldamist üldiselt seda keset töötlemist enne töötlemise lõppu ei eemaldata ega asendata.