Rakendusala võrdlus
Laserlõikusmasinal on lai valik rakendusi, nii metallist kui ka mittemetallist lõigata. CO2 laserlõikusmasinat saab kasutada mittemetallide, näiteks riide, naha jms lõikamiseks, ja optilise kiudlaseriga lõikemasinat saab kasutada metalli lõikamiseks. Plaadi deformatsioon on väike.
Vesilõikus kuulub külmlõikamisele, ilma termilise deformatsioonita ja hea lõikepinna kvaliteediga. See ei vaja sekundaarset töötlemist ja seda on vajadusel lihtne teostada. Vesilõikamine võimaldab mulgustada ja lõigata mis tahes materjali kiire lõikekiiruse ja paindliku töötlemissuurusega.
Plasma lõikemasinat saab kasutada roostevaba terase, alumiiniumi, vase, malmi, süsinikterase ja muude metallmaterjalide lõikamiseks. Plasmalõikamisel on ilmne termiline efekt, madal täpsus ja lõikepinna sekundaarne töötlemine pole lihtne.
Traadi lõikamisega saab lõigata ainult juhtivaid materjale ja lõikamise ajal on vaja lõikamisjahutusvedelikku, mistõttu on võimatu lõigata materjale, mis ei ole juhtivad, kardavad vett, kardavad lõigata jahutusvedeliku saastet, nagu paber ja nahk.
Lõike paksuse võrdlus
Süsinikterase laserlõikamise tööstuslik rakendus on tavaliselt alla 20 mm. Lõikevõimsus on tavaliselt alla 40 mm. Roostevaba terase tööstuslik kasutamine on tavaliselt alla 16 mm ja lõikevõimsus on üldiselt alla 25 mm. Ja tooriku paksuse suurenemisega väheneb lõikekiirus oluliselt.
Vesilõikamise paksus võib olla väga paks, 0.8-100mm või isegi paksemad materjalid.
Plasmalõike paksus on 0-120 mm ja parim lõikekvaliteedi vahemik on umbes 20 mm. Plasmasüsteemil on kõrgeim kulutasuvus.
Traadi lõikamise paksus on tavaliselt 40–60 mm ja maksimaalne paksus võib ulatuda 600 mm-ni.
Lõikekiiruse võrdlus
2 mm paksune madala süsinikusisaldusega terasplaat lõigatakse 1200 W laseriga ja lõikekiirus võib ulatuda 600 cm / min; 5 mm paksuse polüpropüleenvaigust plaadi lõikamine võib ulatuda 1200 cm / min. WEDM-i lõikamise efektiivsus on üldiselt 20 ~ 60 mm2 / min, kuni 300 mm2 / min; Ilmselgelt on laserlõikamine kiire ja seda saab kasutada masstootmiseks.
Vesilõikamiskiirus on üsna aeglane, mis ei sobi masstootmiseks.
Plasmalõikamisel on aeglane lõikekiirus ja madal suhteline täpsus, mis sobib pigem paksude plaatide lõikamiseks, kuid otspind on kaldu.
Metalli töötlemisel on traadi lõikamine suurem täpsusega, kuid kiirus on väga aeglane. Mõnikord on lõikamiseks vaja läbistamiseks ja keermetamiseks muid meetodeid ning lõikesuurus on väga piiratud.
Lõiketäpsuse võrdlus
Laserlõike sisselõige on õhuke ja kitsas, lõikeõmbluse mõlemad pooled on paralleelsed ja pinnaga risti ning lõikeosade mõõtmete täpsus võib ulatuda ± 0,2 mm-ni.
Plasma võib ulatuda 1 mm kaugusele.
Vesilõikamine ei tekita termilist deformatsiooni ja täpsus on ± {{0}},1 mm. Kui kasutatakse dünaamilist vesilõikamismasinat, saab lõikamise täpsust parandada ja lõiketäpsus võib ulatuda ± 0,02 mm-ni, kõrvaldades lõikekalde.
WEDM-i töötlemise täpsus on üldiselt ± {{0}}.01 ~ ± 0,02 mm, kuni ± 0,004 mm.
Pilu laiuse võrdlus
Laserlõikus on täpsem kui plasmalõikus ja lõikeõmblus on väike, umbes 0,5 mm.
Plasmalõikeõmblus on suurem kui laserlõikus, umbes 1-2mm.
Vesilõikuse lõikeõmblus on umbes 10 protsenti suurem kui lõiketoru läbimõõt, üldiselt 0.8-1,2 mm. Kui liivanoa toru läbimõõt laieneb, muutub sisselõige suuremaks.
Traadi lõikamise lõikeõmbluse laius on väikseim, üldiselt umbes 0.1-0,2 mm.
Lõikepinna kvaliteedi võrdlus
Laserlõikamise pinnakaredus ei ole nii hea kui vesilõikamisel. Mida paksem materjal, seda ilmsem see on.
Vesilõikamine ei muuda lõikeõmbluse ümber oleva materjali tekstuuri (laser kuulub termilise lõikamise alla, mis muudab lõikekoha ümber olevat tekstuuri).
Tootmise sisendkulude võrdlus
1) Erinevatel eesmärkidel laserlõikusmasinatel on erinevad hinnad. Odavad, nagu süsinikdioksiidi laserlõikusmasinad, on vaid kakskümmend või kolmkümmend tuhat ja kalleid, nagu 1000 W kiudlaserlõikemasinad, on praegu üle miljoni. Laserlõikamisel ei ole kulumaterjale, kuid seadmete investeeringu maksumus on kõigi lõikeviiside seas kõrgeim ega ole pisut kõrgem, samuti on kasutus- ja hoolduskulu üsna kõrge.
2) Plasma lõikamismasin on palju odavam kui laserlõikusmasin. Vastavalt plasma lõikamismasina võimsusele ja kaubamärgile on hind erinev ja kasutuskulud on kõrged. Põhimõtteliselt seni, kuni see suudab juhtivaid materjale lõigata.
3) Vesilõikamisseadmete maksumus on laserlõikamise järel teisel kohal, suure energiatarbimise, kõrgete kasutus- ja hoolduskuludega ning lõikekiirus ei ole nii kiire kui plasma. Kuna kõik abrasiivid on ühekordselt kasutatavad, lastakse need pärast ühekordset kasutamist loodusesse, seega on ka keskkonnareostus suhteliselt tõsine.
4) Traadi lõikamine on üldiselt umbes kümneid tuhandeid tükke. Kuid traadi lõikamisel on tarvikud, nagu molübdeentraat, lõikamisjahutusvedelik jne. Tavaliselt kasutatakse traadi lõikamisel kahte tüüpi juhtmeid. Üks on molübdeentraat (molübdeen on hinnaline), mida kasutatakse kiirete traadikõnniseadmete jaoks. Eeliseks on see, et molübdeentraati saab korduvalt kasutada; Teine on kasutada traatkõnnivarustuses vasktraati (mis on nagunii palju odavam kui molübdeentraat). Puuduseks on see, et vasktraati saab kasutada ainult üks kord. Lisaks on kiire traatkõnnimasin palju odavam kui aeglase traadiga kõndimise masin. Aeglase traatkõnni masina hind võrdub 5 või 6 kiire juhtmega.