Toote tutvustus

Meie tehas on tootmisele orienteeritud tehas. Ettevõttel on sõltumatu projekteerimismeeskond, kvaliteedimeeskond, tootmismeeskond, protsessitehnoloogia: täppis-CNC-osad, stantsimisosad, metallist treipingi osad, keevitusosad, elektroonilised tarvikud, OEM-i joonistamise CNC-mehaaniline painutusosad, stantslõikamise professionaalne osade tootmisettevõte ja täppisvormid.

Ettevõte on pühendunud arendusele, tootmisele, kokkupanekule ja ODM-i ühekordsele teenusele. Meil on sõltumatu projekteerimis-, kvaliteedi- ja tootmismeeskond.

OEM-i joonise CNC-mehaaniline painutusosade parameeter

Materjal	Roostevaba teras, metall, alumiinium
Suurus või kuju	Vastavalt kliendi joonisele või soovile
Pinnatöötlus	Poleerimine, harjamine, kroomimine, galvaniseerimine, pulbervärvimine
Joonis vastu võetud	CAD, PDF, SOLIDWORKS
Teenindusrežiim	OEM või ODM
Sertifitseerimine	ISO 9001
Tunnusjoon	Keskenduge kõrgekvaliteedilistele turutoodetele
Töötlemise protseduur	Laserlõikamine, NC augustamine, CNC painutamine, keevitamine, poleerimine, montaaž

23.10.7(32) 23.10.7(33)

Toote omadused ja rakendus

OEM-joonistega CNC-mehaaniline painutusosi saab kasutada autotööstuses, kosmosetööstuses, meditsiinis, merenduses, elektri-, telekommunikatsioonis jne.

Toote kvalifikatsioon

Kohaletoimetamine, saatmine ja serveerimine

Tarneaeg: 30-45 tööpäeva pärast maksekviitungi kinnitamist (tegeliku koguse alusel)

Pakkimine: standardne ekspordipakend või kohandatud pakkimine vastavalt teie soovile.

KKK

Q1. Mis on teie peamised tooted?

A1: Meie peamised tooted on ülitäpsed CNC-töötlusosad ja plastist survevaluosad.

Q2. Kuidas tagada iga protsessi kvaliteet?

A2. Iga protsessi kontrollib meie kvaliteedikontrolli osakond, mis tagab iga toote kvaliteedi.

Q3. Kui pikk on teie tarneaeg?

A3. Meie tarneaeg on tavaliselt 3-4 nädalat. Või koguse järgi.

Q4. Mis on teie makseviis?

A4: 30% T / T väärtus ette ja muu 70% saldo enne saatmist.

K5. Kas saate näidise esitada?

A5: Muidugi, meie näidis esitatakse pärast tööriistakulude ja kulleritasude saamist.

Viimased uudised

Peegli töötlemise tehnoloogia

NC EDM lisab tavaliselt õlikümblustöötluse alusel sobiva rõhuga külgpesuvedelikku, et aidata tõhusalt eemaldada laastud ja parandada töötlemise efektiivsust. Külgede loputusvedelikku ei saa peegel-EDM-i protsessis kasutada ja töövedelikku saab seada kergelt tsirkuleerivasse olekusse. Külgede loputusvedeliku hõõrdumisjõud hävitab elektroodi ja tooriku vahelise tahma kihi ning mõjutab peegli töötlemise efekti ühtlust.

Peegel-EDM-i protsessis võib see sageli säilitada kõrge ja stabiilse tühjendusoleku ega tekita üldiselt süsiniku sadestumist. Seetõttu on vaja püüda masinat töötlemisprotsessi ajal mitte peatada, eriti mitte puhastada töödeldava detaili pinnal olevat pulbrikihti, vastasel juhul mõjutab see tõsiselt peegli töötlemise protsessi järjepidevust. Kui peegliefekt ei ole pärast töötlemist ideaalne, ärge eemaldage töödeldavat detaili ja kasutage viimistlemiseks peegli elektrimõõturit. Peenparanduse käigus avastatakse, et tühjenemise olek on väga ebastabiilne ja elektrood ei saa pikka aega siseneda üldisesse tühjenemise olekusse.

Sel juhul puhuge esmalt õhkpüstoliga täielikult elektroodi ja töödeldava detaili pinnal olev tahma kiht, seejärel käivitage tühjenemine ja suurendage pinge väärtust 200–250 V-ni. Pärast pinge tõusu muutub tühjenemise rike lihtsamaks. Võib täheldada, et tühjenemise olek muutub osalisest tühjenemisest üldiseks tühjenemiseks vaid mõne minutiga ja seejärel tagastab pinge väärtuse normaalväärtusele. Selle protsessi käigus tekib tahma kiht uuesti elektroodi ja tooriku vahele. Töötlemise saab lõpetada alles pärast seda, kui kogu töötlemisosas tekib ühtlane tahmakiht.