Mehaaniliste osade töötlemise pinnakaredus on oluline tehniline indeks, mis peegeldab mehaaniliste osade töötlemise pinna mikrogeomeetrilist viga, on osade pinnakihi kvaliteedi testimise peamine alus, mis on otseselt seotud kauba kvaliteedi, kasutuseaga, toote maksumus. Mehaaniliste detailide pinnakareduse valiku meetoditeks on arvutusmeetodid, katsemeetodid ja analoogsed viisid.
Levinud rakendus mehaaniliste osade töötlemisel on analoogne lähenemine, mis on lihtne, kiire ja mõistlik. Rakendus nõuab piisavaid viiteid ning laias valikus materjale ja viiteid on toodud erinevates kehtivates mehaaniliste konstruktsioonide projekteerimisjuhendites. Tavaliselt ühildub pinna karedus mõõtmete tolerantsi tasemetega. Üldiselt, mida väiksemad on mehaaniliste osade töötlemiseks ja tootmiseks määratud standardtolerantsid, seda väiksem on mehaaniliste osade pinnakareduse väärtus, kuid nende vahel puudub kindel funktsionaalne seos.
Mehaaniliste osade töötlemistugevus on detaili võime mitte puruneda ega läbida töö käigus lubatud plastilist deformatsiooni ning see on kõige elementaarsem tingimus seadme normaalseks tööks ja tootmisohutuseks. Standardsed vastumeetmed osade tugevuse parandamiseks on: detailide riskantse ristlõike spetsifikatsioonide laiendamiseks, ristlõike inertsmomendi laiendamiseks, ristlõike korpuse efektiivseks kujundamiseks; ülitugevate toorainete kasutamine, toorained kuumtöötlusprotsessi laiendamiseks tugevuse parandamiseks ja termilise pinge vähendamiseks, tootmisprotsessi toimimine mikroskoopiliste puuduste vähendamiseks või kõrvaldamiseks jne; osade koormuse vähendamiseks, et vähendada pingetaset jne, tuleks osade struktuur korralikult kaasata.