Nagu me kõik teame, on põhjus, miks täppisosade töötlemist nimetatakse täppistöötluseks, just seetõttu, et selle töötlemisprotseduurid ja protsessinõuded on väga kõrged, toote täpsusnõuded on väga kõrged ja täppisosade töötlemise täpsus sisaldab asukoha täpsus, suuruse täpsus, kuju täpsus jne, võtsin meie jaoks kokku järgmised kümme täppisosade töötlemise täpsust mõjutavat tegurit.
(1) tööpingi spindli pöörlemine võib osade töötlemise täpsuses põhjustada teatud vea.
(2) Tööpingi juhiku ebatäpsuse täpsus võib põhjustada ka detailide täppistöötluse tooriku kuju viga.
(3) ülekandekomponendid võivad põhjustada ka vigu tooriku töötlemisel, mis on ka tooriku pinnavea tootmisel kõige olulisem tegur.
(4) tööriist, kinnituse tüüp mõjutab ka töödeldud tooriku täpsust erineval määral.
(5) Töötlemise ja lõikamise protsessis põhjustab jõupunkti asukoha muutumine süsteemi deformeerumist, mille tulemuseks on erinevused, mis võivad samuti põhjustada tooriku täpsuse erineva astme vea.
(6) Lõikejõu erinev suurus võib samuti mõjutada tooriku täpsust.
(7) Protsessisüsteemis võib esineda soojusdeformatsioonist tingitud vigu. Töötlemise ajal tekitab protsessisüsteem erinevate soojusallikate mõjul teatud soojusdeformatsiooni.
(8) Tööpingi deformatsioon kuumuse tõttu võib põhjustada tooriku deformatsiooni.
(9) Tööriista kuumdeformatsioon võib töödeldavat detaili oluliselt mõjutada.
(10) Toorik ise deformeerub kuumuse mõjul, peamiselt lõikamisprotsessis