Sügavtõmmatavate osade konfiguratsioonikriteeriumid
a. Joonistatavate osade kuju peab olema võimalikult lihtne ja sümmeetriline.
b. Joonistatava osa iga osa suuruse proportsioon peab olema sobiv ning nii palju kui võimalik tuleb vältida laia ääriku ja sügavtõmbeosade kujundamist. (D kumer ＞ 3d, h suurem või võrdne 2d) Kuna sellised osad vajavad rohkem joonistusaega.
C. Tõmbeosade filee raadius peab olema sobiv ja filee raadius peab olema võimalikult suur, et hõlbustada vormimist ja vähendada tõmbamisaegade arvu.
(1) Tõmbeosade filee raadius. Kiire sõelumisega lehtmetalli näidistekogu
(2) Sobiv asend sügavalt tõmbavate või painutavate osade mulgutamiseks.
(3) Joonistamise ajal moonutuste ja deformatsioonide vältimiseks peaksid A ja B laiused olema võrdsed (sümmeetrilised), st A=B.
(4) Ettevaatusabinõud tõmbeosade projekteerimisjoonistel
Materjali paksus pärast venitamist muutub venitusosade erineva pinge suuruse tõttu. Üldiselt säilib algne paksus alumises keskel, alumise filee materjal muutub õhemaks, ääriku ülaosas olev materjal muutub paksemaks ja ristkülikukujulise venitustüki ümber oleva filee materjal muutub paksemaks.
(5) Tõmbedetailide tootemõõtmete standardmeetod
Tõmbetoodete projekteerimisel peavad toote joonisel olevad mõõtmed selgelt näitama, et välismõõtmed või sisemõõtmed peavad olema tagatud ning sise- ja välismõõtmeid ei saa üheaegselt märkida.
(6) Märgistusmeetod venivate osade mõõtmete tolerantsi jaoks
Venitusdetaili nõgusa kumera kaare siseraadius ja korraga moodustatud silindrilise venitusdetaili kõrgustolerants on mõlema külje sümmeetrilised kõrvalekalded. Hälbe väärtus on pool riikliku standardi (GB) 16. klassi täpsustolerantsi absoluutväärtusest ja on tähistatud ±-ga.