Viis nõuet alumiiniumisulamist osade töötlemistehnoloogiale:
1. Alumiiniumsulamist osade töötlemisaluse valimine:
Töötlemise tugipunkt peab olema võimalikult kooskõlas projekteerimis-, montaaži- ja mõõtmisandmetega. Töötlemistehnoloogias tuleb täielikult arvesse võtta osade stabiilsust, positsioneerimise täpsust ja kinnituskindlust.
2 Alumiiniumsulami töötlemata töötlemine:
Kuna mõne alumiiniumisulamist osade töötlemismõõtmete täpsus ja pinnakaredus ei ole suure täpsuse nõuete täitmiseks lihtne, tuleb mõned keeruka kujuga osad enne töötlemist töötlemata töödelda ja lõigata vastavalt alumiiniumisulamist materjalide omadustele. Sel viisil tekkiv soojus põhjustab lõikedeformatsiooni, suurendab erineval määral detailide suurusvigu ja isegi tooriku deformatsiooni. Seetõttu kasutatakse freesimist üldtasandi töötlemata töötlemiseks. Samal ajal lisatakse töödeldava detaili jahutamiseks jahutusvedelikku, et vähendada lõikesoojuse mõju töötluse täpsusele.
3. Alumiiniumsulami viimistlus:
Töötlemise käigus tekitab kiire lõikamine palju lõikesoojust. Kuigi killud võivad suurema osa soojusest ära võtta, võivad need siiski tekitada tera äärmiselt kõrge temperatuuri. Alumiiniumsulami madala sulamistemperatuuri tõttu on tera sageli poolsulas olekus, nii et lõikepunkti tugevust mõjutab kõrge temperatuur, mistõttu on töötlemise ajal lihtne alumiiniumisulamist osades tekitada nõgusaid kumeraid defekte. Seetõttu valitakse viimistlusprotsessis tavaliselt hea jahutusvõimega, hea määrimisvõimega ja madala viskoossusega lõikevedelik. Tööriistade määrimisel tuleb lõikesoojus aegsasti ära võtta, et vähendada tööriistade ja detailide töötlemispinna temperatuuri ning osade temperatuurideformatsiooni.
4. Tööriistade mõistlik valik:
Võrreldes mustade metallidega on alumiiniumisulamist materjalidel lõikeprotsessis suhteliselt väike lõikejõud ja need võivad kasutada suuremat lõikekiirust, kuid prügikasvajaid on lihtne moodustada. Alumiiniumisulami soojusjuhtivus on väga kõrge. Tänu suurele soojushulgale, mida killud ja osad lõikamise käigus tekitavad, on lõikeala temperatuur madal ja tööriista vastupidavus kõrge, kuid detaili enda temperatuur tõuseb kiiresti, mida on lihtne teha. põhjustada deformatsiooni. Seetõttu on väga tõhus lõikejõudu ja lõikekuumust vähendada, valides sobivad tööriistamaterjalid, valides mõistlikud tööriistanurgad ja parandades tööriista pinna karedust.
5. Töötlemise deformatsiooni lahendamiseks kasutage kuumtöötlust ja külmtöötlust:
Kuumtöötlemismeetodid alumiiniumisulamist materjalide töötlemispinge kõrvaldamiseks on järgmised: käsitsi õigeaegsus, rekristalliseerimisega lõõmutamine jne. Lihtsa struktuuriga osade protsessis kasutatakse tavaliselt töötlemata töötlemist, käsitsi õigeaegsust ja viimistlemist. Keerulise struktuuriga osade töötlemisel kasutatakse tavaliselt töötlemata töötlemist, käsitsi õigeaegsust (kuumtöötlus), poolviimistlust, käsitsi õigeaegsust (kuumtöötlus) ja viimistlust. Pärast töötlemata töötlemist ja poolviimistlust käsitsi õigeaegsuse (kuumtöötlemise) protsessi korraldamisel saab pärast osade viimistlemist korraldada stabiilse kuumtöötlusprotsessi, et vältida väikeste mõõtmete muutumist osade paigutamise, paigaldamise ja kasutamise ajal.