Alumiiniumisulamist täppisosade töötlemine on kõrgelt reguleeritud CNC-töötlusmeetod. Selle suhteline traditsiooniline CNC-töötlusmeetod võib saavutada paremaid praktilisi tulemusi. Nagu me kõik teame, määrab alumiiniumisulami töötlemise täpsus tavaliselt osade töötlemise kvaliteedi suurel tasemel. Saame hõlpsasti teada, et üha enam ettevõtteid valib alumiiniumisulamist täppisosade CNC-töötluse. Millised on selle eelised? Järgmised viis Noble'i väikeste seeriate aspekti on alumiiniumisulamite täppisosade töötlemise eelised ja põhjused, miks alumiiniumisulamite osade töötlemist kasutatakse üha laiemalt.
Täppis alumiiniumisulamist detailide töötlemine
1, alumiiniumisulamist täppisosade töötlemise viis eelist:
Esiteks, Nuoba aastatepikkuse CNC-töötlemiskogemuse põhjal jõuti järeldusele, et alumiiniumisulamist osade välimus on täis ainulaadset metallist tekstuuri, kerget kaalu ja tugevat soojuse hajumist, mida eelistavad erinevad tööstused. Alumiiniumisulamist täppisosade CNC töötlemise eelised on järgmised:
1. Mitmeteljeline juhtühendus: üldiselt kasutatakse rohkem kolmeteljelist ühendust, kuid mõne kohanduse kohaselt saab tagada nelja telje, viie telje, seitsme telje ja isegi suure hulga ühendustelgede töötlemiskeskuse.
2. Tööpinkide paralleelühendus: tavalistel CNC-töötlemiskeskustel on ka suhteliselt fikseeritud funktsioon, mis võib ühendada töötluskeskuse freesimissüdamikuga või kolonni tüüpi vertikaalse töötluskeskusega, mis võib parandada töötlemise ulatust ja töötlemisvõimet. Keskus.
3. Tööriistakahjustuste hoiatusteave: tööriista kahjustuste ja hävimise õigeaegseks kõrvaldamiseks saab kasutada mõningaid tehnilise kontrolli meetodeid ning anda häire, et tagada tööriista viivitamatu väljavahetamine, et tagada osade töötlemise kvaliteet.
4. Tööriista eluea haldamise meetod: tootlikkuse parandamiseks saab hallata ühtselt mitut korraga töötavat tööriista ja samal tööriistal mitut tööriistapead.
5. Tööpingi koormuse väljalülitamise hooldus: seadke suur koormustase vastavalt tootmisprotsessi koormusele. Kui koormus saavutab nimiväärtuse, saab tööpink lõpetada automaatse väljalülitamise ooterežiimi, et tööpinki hooldada.
Alumiiniumsulamist detailide töötlemine
2, alumiiniumisulami täppisosade töötlemise laialdasel kasutamisel on viis põhjust:
Nagu me kõik teame, on alumiiniumisulamist täppisvaruosadel kõrge tugevus, hea plastilisus, suurepärane juhtivus, soojusjuhtivus ja korrosioonikindlus ning need võivad kuumtöötlemise abil saada häid mehaanilisi omadusi, füüsikalisi omadusi ja korrosioonikindlust. Alumiiniumisulamist varuosade töötlemine hõlmab alumiiniumisulami töötlemist treipingi ja CNC-arvutiga ning sellele järgnevat töötlemist, nagu liivapritsiga töötlemine, poleerimine, traadi tõmbamine, galvaniseerimine, pihustamine, anodeerimine, lasergraveerimine jne. Miks kasutatakse alumiiniumisulamist täppisosi erinevates valdkondades üha laiemalt?
1. Alumiiniumisulamist täppisosade töödeldavus
Alumiiniumi saab hõlpsasti vormida, töödelda ja töödelda erinevate protsessidega. Kuna see on pehme ja kergesti purunev, saab seda tööpingiga kiiresti ja lihtsalt lõigata. See on ka odavam ja vajab vähem elektrit kui teras. Nendest funktsioonidest on suur kasu masinameestele ja klientidele, kes tellivad osi. Lisaks tähendab alumiiniumi hea töödeldavus, et alumiinium deformeerub töötlemisel vähem. Selle tulemuseks on suurem täpsus, kuna see võimaldab CNC-masinatel saavutada suuremaid tolerantse.
2. Alumiiniumisulam on suure tugevusega
Alumiiniumist osadel on kõrge tugevuse ja kaalu suhe. Alumiiniumi tihedus on umbes kolmandik terase tihedusest. Nõudlus alumiiniumdetailide järele on suurenenud. Materjal on suure tugevusega, kuid kaalult kerge. Need kaks omadust muudavad selle ideaalseks valikuks võtmekomponentide tootmiseks auto- ja kosmosetööstuses.
Erinevatel alumiiniumiklassidel on aga erinevad kasutusalad. Tänu heale tugevuse ja kaalu suhtele saab 6061 ja teisi üldotstarbelisi tooteid kasutada erinevate osade jaoks. Väärib märkimist, et 7075 ja muud ülitugevad tooted võivad olla esimene valik kosmose- ja mererakendustes.