Viieteljelisel töötlemisel on kõrge täpsus ja tõhusus. Näiteks tipptasemel viieteljeline CNC-süsteem suudab suure täpsusega töödelda ka keerulisi ruumilisi pindu.
1. Keeruliste osade töötlemine
Üks 5-telje CNC-töötluse põhieeliseid on see, et sellega saab hõlpsasti töödelda keerulisi geomeetrilisi kujundeid. Kuna tööriista teekond on pidev, saab lõiketööriist järgida keerulist rada, mida tüüpilise 3-telje CNC-töötlusega ei saavutata.
2. Vähem seadeid
3-telje CNC-töötluse käigus peab operaator mõnikord töötlemisprotsessi katkestama, pöörates tööriista osi, et siseneda töötlemise peidetud alasse. Seetõttu peavad nad protsessi peatama ja tegema matemaatilisi arvutusi protsessi iga etapi kohta. Mõnel juhul tuleb detaili kindla nurga all fikseerimiseks teha rakised.
3. Suurem täpsus
Iga kord, kui detail peab masinast välja tulema ja töötlemiseks teatud nurga all pöörlema, on vaja lähteasend lähtestada. Null- (lähte)positsiooni lähtestamine vähendab detailide positsioneerimise täpsust 3D-ruumis.
4. Parema pinnaviimistluse saavutamine
Kasutades 5-telje CNC-töötlust, jõuab tööriist hõlpsamini 3-teljega töötlemise nähtamatu alani ja tööriista pikkus on lühem. Lühemat tööriista kasutades väheneb tööriista vibratsioon ja pinnaviimistlus on parem.
5. Vähendage kulusid ja tööaega
Paljudel juhtudel võib 3-teljefreesimine olla kuluefektiivsem kui 5-teljega töötlemine. Kui aga CNC-operaatorid peavad osi mitu korda laadima ja maha laadima, eriti masstootmise või masstootmise puhul, muutub tööjõukulu võtmeteguriks.