Kuidas eristada plaatkääride tera kvaliteeti? Plaatkääride hooldus.
Plaatkääride klassifikatsioon ja ehituslikud omadused
1, klassifikatsioon
1. Lameda teraga plaatkäärid
Nihkekvaliteet on hea ja moonutus on väike, kuid nihkejõud on suur ja energiatarve suur. Seal on palju mehaanilisi jõuülekandeid. Plaatkääride ülemised ja alumised terad on üksteisega paralleelsed ning neid kasutatakse tavaliselt õitsevate kangide ja plaatide kuumlõikamiseks valtsimistehastes; Lõikamismeetodi järgi saab selle jagada üleslõiketüübiks ja allalõiketüübiks.
2. Kaldus teraga plaatkäärid
Plaatkääride ülemine ja alumine tera moodustavad nurga. Üldiselt on ülemine tera kaldu ja selle kaldenurk on tavaliselt 1 kraad ~ 6 kraadi. Viltuse teraga plaatkääride lõikejõud on väiksem kui lameda teraga plaatkääride oma, mistõttu mootori võimsus ja kogu masina kaal vähenevad oluliselt ning neid kasutatakse praktikas kõige sagedamini. Plaatkääride tootjad toodavad enamasti selliseid plaatkääre. Seda tüüpi plaatkäärid jagavad piduritüüpi plaatkäärid ja pendlitüüpi plaatkäärid vastavalt noatoe liikumisvormile; Põhiülekandesüsteemi järgi jaguneb see hüdrauliliseks ja mehaaniliseks jõuülekandeks.
3. Mitmeotstarbelised plaatkäärid
(1) Lehtmetalli painutus- ja lõikamismasin: see tähendab, et samal masinal saab läbi viia kaks lõikamis- ja painutamisprotsessi.
(2) Kombineeritud mulgustamis- ja lõikamismasin: see võib lõpetada plaatide ja profiilide lõikamise. Seda kasutatakse enamasti tühjendusprotsessis.
4. Spetsiaalsed plaatkäärid
(1) Plaadi avamis- ja tasandusliini plaatkäärid: plaadi lahtikerimis- ja tasandusliinil kasutatakse kiireid plaatkääre, mis on kavandatud vastama tootmisliini kiire lõikamise nõuetele. Enamik jämedatest plaatide liinidest on hüdraulilised kiired plaatkäärid ja enamik õhukesi plaatjooni on varustatud pneumaatiliste plaatkääridega; Kiirliin on varustatud lendavate kääridega pideva tootmise ja kõrge efektiivsuse tagamiseks.
(2) Teraskonstruktsioonide tootmisliini plaadikäärid: kasutatakse peamiselt nurkterase, H-tala automaatse tootmisliini jaoks lõikamisprotsessi lõpuleviimiseks.
(3) Külmvormimisliini käärid: näiteks spetsiaalsed käärid, mis on konfigureeritud tootmisliinidele, nagu auto pikisuunalise tala külmvormimisliin, auto külgmise deflektori tootmisliin, värvilise terasplaadi vormimisliin jne.
Struktuursed omadused
1. Masin on varustatud kolme töötlemisüksusega mulgustamiseks, lõikamiseks ja voltimiseks. Siini stantsimist, lõikamist ja voltimist saab teostada eraldi või samaaegselt käsitsi või jalglülitiga. Sellel masinal on kõrge tootmistõhusus ja mugav kasutamine.
2. Iga töötlemisüksuse töökäiku saab hõlpsasti reguleerida, et vähendada töötlemisaega ja parandada tootmise efektiivsust. Vormi vahetamisega saab teostada ka mitmesuguseid töötlemisfunktsioone, näiteks pikkade ümmarguste aukude stantsimine, vertikaalne painutamine, horisontaalne painutamine, reljeeftrükk ja lamestamine.
3. Painutusüksus on suletud struktuuriga ja kasutab horisontaalset töötlemismeetodit, et tagada painutusüksuse konstruktsiooniline tugevus. Painutusvormi vahetamisega saab lõpetada tooriku tasapinnalise painutamise, vertikaalpainutamise, reljeeftrükkimise ja lamestamise; Erineva paksusega siini painutamiseks saab vastava paindenurga lõpule viia, reguleerides tööõli silindri sisselaskelülitit, et juhtida käiguvahemaa, ja nihke käiguloendur vastab erinevatele numbritele.
4. Mulgustamise ja lõikamise töötlemisüksus võtab kasutusele vertikaalse töötlemisrežiimi ja masin on varustatud kahe töörežiimiga: käsitsi nupp ja jalglüliti. Toiming on lihtne, paindlik ja mugav ning üldised kvalifitseeritud töötajad saavad seda hõlpsalt kasutada.