1. Titaanisulamite treimine ja puurimine
Titaanisulamite treimise peamised probleemid on: kõrge lõiketemperatuur; tööriista tugev kulumine; suur lõikamise tagasilöök. sobivates töötlemistingimustes. Ja ei pööramine ega ka igav pole eriti rasked toimingud. Pidevaks lõikamiseks, masstootmiseks või suures mahus metallide eemaldamiseks kasutatakse sageli karbiidtööriistu. Lõikamisel, treimisel või lõikamisel sobib reguleerida terastööriistu, kasutada ka metallkeraamilisi tööriistu. Sarnaselt teistele töötlemistoimingutele kasutatakse alati pidevat jõu etteannet, et vältida lõikamise katkestusi. Ärge peatuge ega aeglustage lõikamise ajal. Üldiselt ärge lõigake seda ja see peaks olema täielikult jahtunud; jahutusvedelik võib olla 5% naatriumnitraadi vesilahus või 1/2 0 lahustuv õliemulsiooni vesilahus. Enne sepistamist tuleks toorvarda pinnal olev hapnikuga rikastatud kiht tsementeeritud karbiidtööriistaga ümber pöörata. Lõikesügavus peaks olema suurem kui hapnikuga rikastatud kihi paksus. Lõikekiirus on 20 ~ 30 m/min, etteandekiirus on 0,1 ~ 0,2 mm/r, augud on peeneks töödeldud, eriti õhukeseseinaliste titaantoodete puhul. Puurimisel tuleks vältida detailide põlemist ja kinnitusdeformatsiooni.
2. Titaanisulamite puurimine
Titaanisulamid kipuvad puurimisel tekkima sihvakaid ja kaarduvaid laaste ning samal ajal põhjustab suur puurimissoojus laastud liigset kogunemist või kleepumist augu serva külge, mis on titaanisulamite puurimise raskuse peamiseks põhjuseks. Puurida tuleks lühikese terava puuriga ja väikese kiirusega sundsöödaga ning tugiraami tuleb korduvalt pingutada ja piisavalt jahutada, eriti sügavate aukude puurimisel. Puurimise ajal tuleb puurit hoida augus puurimisasendis, tühikäik augus ei ole lubatud ning puurimiskiirus tuleb hoida madalal ja konstantsel tasemel. Puurige augud hoolikalt. Kui puuritakse puurimiseks, on kõige parem puur sisse tõmmata, et puur puhastada, puurida augud ja eemaldada laastud. Kui auk on lõpuks katki, saab kasutada sundsöötmist, et saada sile auk.
3. Puudutage valikut Titanium
Titaanisulamite koputamine on ilmselt kõige keerulisem protsess. Koputamisel on titaanlaastude eemaldamine piiratud ja tugev kalduvus hammustada võib põhjustada niidi halva sobivuse, mis võib põhjustada kraani kinnikiilumist või purunemist. Titaanisulamid kipuvad pärast koputamist kraanil kuivalt pingutama. Seetõttu tuleks nii palju kui võimalik vältida pimeauke või liiga pikki läbivaid auke, et vältida sisekeerme pinnakareduse suurenemist või kitsenemist. Samal ajal tuleks pidevalt täiustada ka koputusmeetodeid, näiteks kraani tagumise serva lihvimist. Aksiaalseid laastuid lihvitakse hamba otsas kogu hamba külje pikkuses. Seevastu oksüdeeritud, oksüdeeritud või kroomitud pinnaga kraane kasutatakse kinnikiilumise ja kulumise vähendamiseks.
4. Titaanisulamite saagimine
Titaanisulamite saagimisel tuleks kasutada väikest pinnakiirust ja pidevat sundsööda. Katsed on näidanud, et 4,2 mm kuni 8,5 mm sammuga jämehambulised kiirterasest saelehed sobivad titaanisulamite saagimiseks. Kui kasutatakse lintsae titaanisulamit, määrab saelehe samm töödeldava detaili paksuse järgi, tavaliselt 2,5–25,4 mm, mida paksem materjal, seda suurem on samm. Samal ajal tuleb säilitada sundtoitevõimsus ja vajalik jahutusvedelik.
5. EDM titaanist
Titaanisulamite EDM nõuab töövahet tööriista ja tooriku vahel. Pilu ulatus on eelistatavalt {{0}},005 mm±0,4 mm. Väiksemaid vahesid kasutatakse tavaliselt siledaid pindu nõudvate viimistlustööde puhul, suuremaid aga kiiret metallieemaldust nõudvate töötlemistööde puhul. Vask ja tsink on parimad elektroodimaterjalid.