Kaasaegseks tootmiseks sobivad CNC-masinad ideaalselt keeruka kuju, täpsuse ja väikese partii suurusega osade jaoks. Tavalised tööpingid ei suuda seda nõuet aga üldse täita. Isegi paljunduspingid ja kombineeritud tööpingid ei suuda lahendada vastuolu suure täpsuse ja väikeste partiide vahel. Seetõttu sobib CNC-mehaaniline töötlemine väga hästi osade töötlemise tehnoloogiaks lennundus-, kosmose-, elektri-, transpordi- ja elektroonikatööstuses.
Üks peamisi probleeme, millega osade töötlemine kokku puutub, on suure täpsuse, mitmekesisuse ja väikeste tootepartiide vastuolu. See nõuab paindlikkust tööpinkidest kuni CNC-ni. CNC arvjuhtimissüsteem on tänu tarkvaralisele juhtimisele väga paindlik.
Kaasaegsete CNC-tööpinkide silmapaistev eelis on see, et see suudab teostada ülitäpset töötlemist ja mitmekesist töötlemist, mis võib täielikult asendada muud töötlemismeetodid. Kuna CNC-tööpinki töödeldakse automaatselt vastavalt etteantud programmile, ei vaja töötlemisprotsess käsitsi sekkumist ning töötlemise täpsust saab parandada ja kompenseerida ka tarkvara abil, nii et osade töötlemise täpsust ja kvaliteeti saab parandada. toodet saab stabiliseerida. See kehtib eriti suure valiku ja väikese mahuga osade kohta.
Lisaks võib CNC-tööpinkide kasutamine tõsta tootlikkust, mis võib üldiselt tõsta tootmise efektiivsust 2–3 korda. Mõne keeruka detaili töötlemise täpsuse tagamiseks võib tootlikkust tõsta mitu korda või isegi rohkem. Mõnel CNC-tööpinkil on mitme protsessiga ja automaatsed tööriistavahetusseadmed, nii et ühte masinat saab kasutada mitmel otstarbel, mis mitte ainult ei paranda tootmise efektiivsust, vaid säästab ka tehase pindala.