Võlli osad on pöörlevad osad, mille pikkus on läbimõõdust suurem ja mis koosnevad (Y ó U U) välimisest silindrilisest pinnast, koonilisest pinnast, sisemisest august, niidist ja vastavast otsapinnast. Töötlemispinnal on tavaliselt splines, võtmeteed, põikaugud, sooned jne lisaks sisemisele ja välisele silindrilisele pinnale, koonilisele pinnale, niidile ja otsapinnale. Võll on masinate oluline osa ja üks levinumaid tüüpilisi osi töötlemisel. See toetab teiste pöörlevate osade (Ji à n) pöörlemist ja edastab pöördemomenti. Samal ajal on see laagrite kaudu ühendatud masina raamiga. Võlli osad saavad valida tühjad vormid, nagu vardad ja sepised vastavalt kasutusnõuetele, tootmistüübile, seadmete tingimustele ja struktuurile. Võllide puhul, mille välisläbimõõt on väike, on vardad üldiselt peamine vorm, samas kui astmeliste võllide või oluliste võllide puhul, millel on suur erinevus välisläbimõõdus, kasutatakse sageli sepiseid, See mitte ainult ei säästa materjale, vaid vähendab ka töötlemise töökoormust (Li à ng). Samuti võib see parandada mehaanilist jõudlust. Vastavalt kasutusnõuetele, tootmistüübile, seadmete tingimustele ja struktuurile saavad võlli osad valida tühjad vormid, nagu baarid ja sepised. Võllide puhul, mille välisringi läbimõõt on väike, kasutatakse tavaliselt vardaid, samas kui astmeliste võllide või oluliste võllide puhul, millel on suur erinevusVõlli osad on pöörlevad osad, mille pikkus on läbimõõdust suurem ja mis koosnevad (Y ó U U) välimisest silindrilisest pinnast, koonilisest pinnast, sisemisest august, niidist ja vastavast otsapinnast. Töötlemispinnal on tavaliselt splines, võtmeteed, põikaugud, sooned jne lisaks sisemisele ja välisele silindrilisele pinnale, koonilisele pinnale, niidile ja otsapinnale. Võll on masinate oluline osa ja üks levinumaid tüüpilisi osi töötlemisel.
See toetab teiste pöörlevate osade (Ji à n) pöörlemist ja edastab pöördemomenti. Samal ajal on see laagrite kaudu ühendatud masina raamiga. Võlli osad saavad valida tühjad vormid, nagu vardad ja sepised vastavalt kasutusnõuetele, tootmistüübile, seadmete tingimustele ja struktuurile. Võllide puhul, mille välisläbimõõt on väike, on vardad üldiselt peamine vorm, samas kui astmeliste võllide või oluliste võllide puhul, millel on suur erinevus välisläbimõõdus, kasutatakse sageli sepiseid, See mitte ainult ei säästa materjale, vaid vähendab ka töötlemise töökoormust (Li à ng). Samuti võib see parandada mehaanilist jõudlust. Vastavalt kasutusnõuetele, tootmistüübile, seadmete tingimustele ja struktuurile saavad võlli osad valida tühjad vormid, nagu baarid ja sepised. Võllide puhul, mille välisringi läbimõõt on väike, kasutatakse tavaliselt vardaid, samas kui astmeliste võllide või oluliste võllide puhul, millel on suur erinevus välisringi läbimõõdus, kasutatakse sageli sepiseid. Sel viisil ei saa see mitte ainult säästa materjale, vähendada töötlemise töökoormust, vaid parandada ka mehaanilisi omadusi. 45 teras on võlliosade tavaline materjal. See on odav. Pärast kustutamist ja karastamist (või normaliseerimist) võib see saada (D à o) paremaid lõikamisomadusi ja saada kõrgemaid terviklikke mehaanilisi omadusi, nagu tugevus ja sitkus. Pärast kustutamist võib pinna kõvadus ulatuda 45 ~ 52 hrc-ni. Võlli, mille pikkuse läbimõõdu suhe on väiksem kui 5, nimetatakse (w è I) lühikeseks võlliks ja võlli, mille pikkusläbimõõt on suurem kui 20, nimetatakse sihvakaks võlliks. Enamus šahte on nende kahe vahel. Üldiselt on ülekandeosadega sobitatud võlli läbimõõdu pinna karedus ra2,5 ~ 0,63 μ m. Laagriga sobitatud tugivõlli läbimõõdu pinna karedus (MI à n) on vastavalt erinevale tootmisskaalale ra0,63 ~ 0,16 μ m. (IV) pinna karedus (MI à n).