Töötlemisetapid
1. Joonisanalüüs: mõista iga osa mõõtmete täpsuse nõudeid ja geomeetrilisi tolerantse;
2. Valige ja kontrollige seadmeid: vertikaalne freesimine (X51, X52, X5032);
3. Paigaldage ja parandage vise ja kinnitage toorik; klambrite hulka kuuluvad: vise, spetsiaalne vise, V-tüüpi klamber, indekseerimispea jne:
4. Nuga valik: valige sobiv võtmetee nuga (nuga testimiseks);
5. Valige mõistlik raiekogus (määramine v, ap, f);
6. Terase lõikamisel: spindli kiirus on n = 1000v / 3,14D; nende hulgas: v on freesimiskiirus, mida võib leida mehaanilise tööstuse käsiraamatust; D on freeslõikuri freesimispöörde läbimõõt. Arvutades spindli kiiruse n, võtke tavaliselt 500 ~ 600 pööret minutis. Lõigatud ap = 0,05 mm sügavus; tööriistatäht on manuaalne;
7. Valandite freesimisel: spindli kiiruse valik n on tavaliselt vahemikus 300 kuni 400 p/min; lõikesügavus on p=0,1 mm; lõikamise kogus on manuaalne;
8. Määrake töötlemise arv: töötlemata, viimistlemine;
9. Sõitke keskele ja jahvatage väike lennuk kohas, kus võtmetee on freesitud. Reguleerige külgtabelit nii, et spindli pöörlemiskeskus oleks joondatud tahu keskmega.
Oleme kvaliteetne CNC OEM mehaaniline tarnija ja ootame teie kontakti.