CNC-mehaaniline töötlemine on omamoodi tehnoloogia, mida masinatööstuses laialdaselt kasutatakse. See viitab osade töötlemise protsessile NC-tööpinkidel. Arvjuhtimise töötlemisel kasutatakse arvjuhtimistööpinke ja arvjuhtimissüsteeme. Arvjuhtimistööpingid on arvutiga juhitavad tööpingid ja arvjuhtimissüsteemi juhised on programmeerijate poolt koostatud juhiste kogum vastavalt tooriku materjalile, töötlemisnõuetele, tööpinkide omadustele ja süsteemi poolt määratud käsuvormingule. NC-programmeerimisel põhinevad kõigi punktide, joonte ja pindade mõõtmed ja asukohad programmeerimise lähtepunktist. Seetõttu esitatakse koordinaatide mõõtmed otse detaili joonisel või sisestatakse mõõtmed võimaluse korral sama etaloniga.
Planeerimise nullpunkt: nullpunkti, mida kasutatakse detaili joonisel teiste punktide, joonte ja tasandite orientatsiooni tuvastamiseks, nimetatakse planeerimisnullpunktiks. Protsessi võrdlusalus: osade töötlemisel ja seadmeprotsessis kasutatavat võrdlusalust nimetatakse protsessi võrdlusaluseks. Vastavalt erinevatele kasutusaladele saab protsessi nullpunkti jagada seadme nullpunktiks, mõõtmisnullpunktiks ja positsioneerimise nullpunktiks. Seadme võrdlusalus: võrdlusalus, mida kasutatakse komponentide või toodete osade orientatsiooni tuvastamiseks paigaldamise ajal ja mida nimetatakse seadme võrdlusaluseks. Mõõtmispunkt: töödeldud pinna suuruse ja orientatsiooni kontrollimiseks kasutatavat nullpunkti nimetatakse mõõtmisnullpunktiks. Positsioneerimisnullpunkt: töötlemise ajal tooriku positsioneerimiseks kasutatav tugipunkt, mida nimetatakse positsioneerimisaluseks. Positsioneerimis nullpunkti pinnana (või joonena, punktina) saab protsessi alguses valida ainult tooriku tooriku pinna. Seda positsioneerimispinda nimetatakse töötlemata nullpunktiks. Järgnevates protsessides saab töödeldud pinda kasutada positsioneerimisnullpunktina ja seda positsioneerimispinda nimetatakse täppisnullpunktiks.
Täppismasinaosade täppistöötlus peab vastama töödeldava detaili nõuetele pinna jõudluse ja mõõtmete täpsuse osas. Seetõttu peavad ka täppistöötluses kasutatavad tööriistad olema väga teravad. Kuna lõikekogus on väike, on mõõtmise täpsus väga kõrge. Tegelikult on palju osi, mida me ei näe ja millel on lahutamatu seos täppismehaaniliste osade töötlemisega, näiteks mobiiltelefonide väga väikesed mutrid, kuna need mutrid on tegelikult kohandatud vastavalt mobiiltelefonide tootjate vajadustele. , standardid peaaegu puuduvad ja täpsusnõuded on väga kõrged, nii et peaaegu kõik neist sõltuvad täppismehaanilisest töötlemisest ja tootmisest.
Lõikeriistade ja lõikepinkide valikul on masinaosade täppistöötlus väga oluline. Need riistvaraseadmed mõjutavad teatud määral masinaosade täppistöötluse tõhusust. Kui soovite parandada masinaosade töötlemise efektiivsust, peate valima suure mehaanilise töötlemise tehase, kus on kõrgel tasemel tehnikud, et tagada tooriku kvaliteet ja töödeldava detaili töötlemise efektiivsus suuremal määral.
Lühikeste lõikeriistade kasutamine täppistöötluses on täppisriistvaraosade peamine omadus. Lühike tööriist vähendab ilmselgelt tööriista kõrvalekaldeid, et saavutada hea välimuse kvaliteet, vältida ümbertöötamist, vähendada keevitusvarraste kasutamist ja lühendada EDM-i töötlemisaega. Viieteljelise töötluse kaalumisel tuleb arvestada, et viieteljelise töötlusvormi kasutamise eesmärk on viia kogu tooriku töötlemine võimalikult lühikese lõikeriistaga lõpule, sealhulgas programmeerimis-, kinnitus- ja töötlusaega vähendada, kuid saada täiuslikuma välimuse kvaliteet.
