
Täpne -CNC-alumiiniumosade kohandamise töötlemise lahendus
Masina telg: 3,4,5,6
Tolerants:+/- 0.01mm
Erialad: +/-0,005 mm
Pinna karedus: Ra 0,1-3,2
Tarnevõime: 500 000 tükki kuus
1-osaline minimaalne tellimus
3-tunnine pakkumine
Proovid: 1-3 päeva
Tarneaeg: 7-14 päeva
Sertifikaat: meditsiiniline, lennundus, auto,
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE jne.
Töötlemismaterjalid: alumiinium, messing, vask, teras, roostevaba teras, raud, plast ja komposiitmaterjalid jne.
Alumiiniumdetailide kohandamise lahendus, mis põhineb ülitäpsel{0}}CNC-töötlustehnoloogial, keskendub mehaanilise jõuülekande, elektroonilise pakendamise ja täpsete tuvastamisväljade toetavatele vajadustele. Kombineerides CNC-treimise ja peene liivapritsiga töötlemise protsesse, saavad osad ühtlase ja peene mati viimistluse. Iga toode läbib täieliku kontrolliprotsessi, mille mõõtmete täpsust kontrollitakse rangelt ±0,01 millimeetri piires, tagades stabiilse jõudluse nõudlikes montaažikeskkondades.

Valitud kvaliteetne -alumiiniumisulamist materjal võtab arvesse nii kerget kaalu kui ka konstruktsioonitugevust ning sellel on suurepärane korrosioonikindlus ja töötlemiskindlus. CNC-treimisega saab paindlikult saavutada keeruliste omaduste, nagu ebakorrapärased kontuurid, sisemised augud ja keermed, täpset vormimist. See toetab isikupärastatud kohandamist jooniste või 3D-mudelite põhjal. Liivapritsiga töötlemine ei loo mitte ainult ühtlast mati pinda, vaid suurendab tõhusalt ka detaili kriimustuskindlust ja pinna kulumiskindlust, muutes selle sobivaks kasutamiseks sagedaste liigutuste või kontaktidega.
Tootmisprotsessis kasutatakse mitmeastmelist{0}}protsessijuhtimissüsteemi, mis hõlmab alates tooriku lõikamisest, täppisreimisest kuni liivapritsiga viimistluseni. Igal etapil on selged tööstandardid. Tootmist saab korraldada isegi ühe-tüki tellimuste korral. Minimaalne tellimiskogus on 1 tükk, mis sobib prototüübi kontrollimiseks või väikeseks -partiiprooviks tootmiseks. Tavaline tarnetsükkel on 5 kuni 25 päeva. Ajakava saab kooskõlastada vastavalt kiireloomulisusele.
Seda alumiiniumkomponenti saab laialdaselt kasutada automatiseeritud käivituselementides, täppismõõteseadmetes, roboti ühendusdetailides ja olmeelektroonikatoodete kestades jne. Stabiilne töötlemistäpsus aitab parandada masina üldist kokkupanekukvaliteeti ja tagab mehaanilise süsteemi pikaajalise töökindla{1}}töö. Välimus pärast liivapritsitööd on lihtne ja kaasaegne, ühendades tööstusliku funktsionaalsuse visuaalse tekstuuriga.
Vastavalt erinevate projektide nõuetele saab osade suurust, paigaldusauke, kohalikke konstruktsioone ja pinnaefekte paindlikult reguleerida, et tagada iga valmistoote täielik vastavus projekteerimisjoonistele. Olenemata sellest, kas tegemist on ühe proovitüki või partiiga, säilitatakse kõrge konsistents, pakkudes usaldusväärset tuge uurimistööle ja tootmisele.
Kokkuvõtteks võib öelda, et selle kohandatud CNC-alumiiniumist osa keskmes on ülitäpsed, kvaliteetsed{0}}materjalid ja hoolikas pinnatöötlus. See pakub tõhusaid, paindlikke ja kuluefektiivseid-komponentide lahendusi tipptasemel-seadmete ja täppistootmise jaoks, aidates klientidel kiiresti saavutada oma disaini rakendamise ja tootmise eesmärgid.
Kuum tags: kõrge-täpse cnc-alumiiniumiosade kohandamise töötlemise lahendus, Hiina suure-täpse cnc-alumiiniumiosade kohandamise lahenduse tootjad, tarnijad, tehas
Küsi pakkumist
