Ettevõtte profiil
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd asutati 2012. aastal registreeritud kapitaliga 1 miljon. See asutas 2014. aastal väliskaubanduse meeskonna, läbis IS09001 kvaliteedisüsteemi sertifikaadi. 2018. aastal omistati sellele Guangdongi lepingu ja usaldusväärse ettevõtte tiitel ning 2019. aastal läbis see kõrgtehnoloogilise ettevõtte ja intellektuaalomandi juhtimissüsteemi sertifikaadi. 2020. aastal on kontoripinda laiendatud 5000 ruutmeetrini, töötajate koguarv on jõudnud 70-ni ja digitaalne keemiatehas on valminud 2021. aastal.
Miks valida meid
Meie tehas
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd on Lõuna-Hiinas Shenzhenis asuv täppistehnika tootja, mis on spetsialiseerunud mitmesugustest materjalidest kvaliteetsete töödeldud komponentide tarnimisele, kasutades uusimaid CNC treimist, CNC freesimist, mitme spindliga töötlemist, lehtmetalli valmistamine, survevalu, laserlõikamine ja stantsimise tehnoloogia.
Meie sertifikaat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Tootmisseadmed
Seal on umbes 50-60 masinat, millest enamik on imporditud Ameerika Ühendriikidest ja Jaapanist, näiteks HAAS VF-2SS (5 teljega) Ameerika Ühendriikides ja TSUGAMI B0206 (6 teljega) Jaapanis.
Meie Teenus
Müügieelne teenindus: Klient saadab joonised või ekspresseerib näidised, teavitab müüjat vajalikest materjalidest, pinnatöötlusest ja tellimuse kogusest. Prototüüpide jaoks saame pakkuda hinnapakkumist 3 tunni, 7 päeva jooksul, OEM-i / ODM-i tuge.
-
Keermestatud augu silindrilise positsioneerimise anodeeri...
Täpsete töötlemise osad. . Masinatelg: 3,4,5,6. Tolerants:+/- 0.01 mm. Eripiirkonnad: +/- 0,005mm. Lisa päringule -
OEM-i kohandatav täpsus 6061-T6 alumiinium CNC jahvatusos...
Täpsete töötlemise osad. . Masinatelg: 3,4,5,6. Tolerants:+/- 0.01 mm. Eripiirkonnad: +/- 0,005mm. Lisa päringule -
Mehaaniline ülekandevõll topeltvarustus
Täpsete töötlemise osad. . Masinatelg: 3,4,5,6. Tolerants:+/- 0.01 mm. Eripiirkonnad: +/- 0,005mm. Lisa päringule -
CNC jahvatatud täpsusega alumiiniumist osad
Täpsete töötlemise osad. . Masinatelg: 3,4,5,6. Tolerants:+/- 0.01 mm. Eripiirkonnad: +/- 0,005mm. Lisa päringule -
Kvaliteetne metallitööstus
Oleme spetsialiseerunud metalltoodete valmistamisele, kasutades kõrgtehnoloogiat ja kvaliteetseid Lisa päringule -
Klapiadapteri täpsus
Klapiadapter, hoolikalt kavandatud, suurepärase materjalivalikuga, millel on ülitäpsed ühendused ja Lisa päringule -
Silindri kronstein
Kvaliteetne silindriklamber, mis on hoolikalt valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, millel on Lisa päringule -
Kohandatud alumiiniumi freesimise CNC-töötlusteenus
Teieni pakutavad CNC-töötlemistooted on täiuslikult valmistatud ülitäpse viimistluse ja Lisa päringule -
OEM-i kohandatud metallifreesi treimisteenus
CNC töötlemise tüüp: rooste eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, karbonitrideerimine, puks, Lisa päringule -
Suure täpsusega roostevaba terase CNC freesimisteenus
Trei-freesimiskomposiitide töötlemisel on neli eelist: Trei-freesmasinaga töötlemine võib teostada Lisa päringule -
Täppis-CNC-masinaosa CNC-terase töötlemise freesimise tee...
CNC täppisfreesimise osade töötlemine, puurimisosad 1. Märksõnad: CNC roostevabast terasest osad 2. Lisa päringule -
Cnc täppis-kohandatud Cnc-mehaaniline teenindusosad
Cnc-täppis-kohandatud Cnc-mehaaniliste osade osad Täppismehaaniliste osade töötlemise viis etappi Lisa päringule
CNC freesimine on tootmisprotsess, mille käigus kasutatakse pöörlevale spindlile paigaldatud lõikeriista, et selektiivselt eemaldada materjal toores substraadi plokist. Töödeldav detail on jäigalt laua külge kinnitatud ja see laud liigub või pöörleb erinevatel tasapindadel, nii et tööriist saab töötada mitme nurga all.
See on arvutiga juhitav protsess, mis hõlmab lõikeriista kasutamist tooriku osa eemaldamiseks. Põhiseade hõlmab tooriku asetamist masina lauale, samal ajal kui spindli külge kinnitatud lõikeriist/-tööriistad pöörlevad ja liiguvad, et vormida toorik valmistooteks.
Lõikeriista pöörlemine ja liikumine sõltuvad CNC-freespingi tüübist ja keerukuse tasemest. Protsess on väga mitmekülgne ja ühildub erinevate materjalidega, nagu alumiinium, plast, puit ja klaas.

CNC freesimise eelised
Täpsus
CNC-freespinkide kasutamise üks suurimaid eeliseid on see, et nendega saab valmistada detaile täpselt vastavalt spetsifikatsioonile. Kuna CNC-veskid toetuvad osade valmistamisel arvutijuhistele, välistavad need käsitsi juhitavates masinates tavalise inimliku vea. See tähendab, et saate täpselt luua keerulisi osi, saavutades nii kitsad tolerantsid kui 0,004 mm.
Kiire ja tõhus
Tavalised freespingid nõuavad sageli, et operaator vahetaks lõikeriistad käsitsi sõltuvalt teostatavast lõiketoimingust. See pole mitte ainult aeganõudev, vaid ka ebaefektiivne, kuna lõpptulemused põhinevad operaatori hinnangul.
Lai valik materjalivalikuid
CNC-freesid ühilduvad paljude materjalidega, sealhulgas plastide, metallide ja komposiitmaterjalidega. Niikaua kui teil on materjaliplokke, pole CNC-freesidel selle töötlemisega probleeme.
Taskukohasus
Me võime rääkida täpsusest, kiirusest ja paljudest muudest eelistest terve päeva, kuid taskukohasust ei ületa miski, eriti ettevõtete jaoks, kes soovivad loota kolmandatest osapooltest tootjatele. CNC freesimine on üks taskukohasemaid tänapäevaseid tootmisprotsesse. Tegelikult maksaks CNC-freesitud komponent teile vähem kui võrreldav 3D-prinditud osa.
Materjalivalikud CNC freesimiseks
Metallid
Metallkomponendid pakuvad kõigi CNC-töödeldud materjalide seas kõrgeimat täpsust ja vastupidavust. Kuigi need võivad olla kulukad ja niiskes keskkonnas korrosioonile vastuvõtlikud, võivad metallisulamid need vead kõrvaldada.
Roostevaba teras
Roostevaba teras on oma tugevuse, korrosioonikindluse ja töötlemise suhtelise lihtsuse tõttu populaarne valik CNC-freesimiseks. See on saadaval ka erinevates klassides, sealhulgas SS 303, SS 304 ja SS 316. Mõned roostevaba terase levinumad rakendused hõlmavad meditsiiniinstrumentide, toiduainete töötlemise seadmete, autoosade ja arhitektuurikomponentide valmistamist.
Alumiinium
Alumiinium ja selle sulamid on tuntud oma kõrge tugevuse ja kaalu suhte poolest, mis tähendab kergeid komponente, mis taluvad pinget. Neid on ka lihtne töödelda ja nende materjalikulud on suhteliselt madalad, mille tulemuseks on odavamad hulgitootmise tsüklid. Lisaks kasutatakse mitmeid sulameid 2024, 5086, 6013, 6061, 6063 ja 7075 nii tarbe- kui ka tööstuselektroonika, meditsiiniseadmete, lennunduse ja autokomponentide jaoks, kui mainida vaid mõnda.
Messing
Vaatamata suhteliselt kõrgele hinnale on messing tänu suurepärasele töödeldavusele, korrosioonikindlusele ja esteetilisele välimusele populaarne CNC-freesimise metall. See pakub ka sileda pinnaviimistlust, mida saab suurepärase välimuse saavutamiseks hõlpsasti poleerida. Messingid saab rühmitada kolme põhikategooriasse: pliivaba 200-seeria, pliisisaldusega 300-seeria ja tina messingist 400-seeria.
Titaan
Titaan on väga vastupidav ja kõrge kõvadusega metall. See on korrosioonikindel ja talub väga kõrget kuumust, olles samas võrreldes teiste terastega suhteliselt kerge. See on levinud kosmosetööstuses, spordivarustuses ja muudes rakendustes, mis nõuavad suurt tugevust ja vastupidavust. Kuid selle väga kõrge hind piirab selle kasutamist ainult nendes rakendustes, mis nõuavad selle väga erilisi omadusi.
Plastid
Plastikuid saab kasutada CNC freesimiseks, kuid mitmel tüübil on erinevad omadused ja need ei pruugi sobida ettenähtud rakenduseks. Näiteks mõnda plastikut on lihtne töödelda ja need võivad anda kvaliteetseid viimistletud detaile. Teiste puhul võib aga olla raskem töödelda ja toota madalama kvaliteediga komponente.
CNC freesimise tüüp

01
Näo freesimine
Pindfreesimisel on lõikeriista (pinnafreesi) pöörlemistelg tooriku pinnaga risti.
Lauafreesil on ainulaadne disain, mida iseloomustab vahetatavad lõiketerad. See tagab lõikamise, kasutades oma mitut lõikehammast. Tänu sellele on esifreesitud osadel kvaliteetsem pinnaviimistlus.

02
Tavaline freesimine
Lihtfreesimine on sammas- ja põlveoperatsioon, mida kasutatakse tasaste horisontaalpindade freesimiseks. Lõiketööriist asub töödeldava detailiga paralleelselt. Seetõttu toimub lõikamine tooriku ühest otsast teise. Operaatorid saavad sööta lauda pikisuunas, risti või vertikaalselt.

03
Nurga freesimine
Nurga freesimine hõlmab lamedate pindade freesimist lõiketööriista abil nurga all. Protsess on nagu tavaline freesimine, ainus erinevus on nurga seadistus.
Nurgafreese on kaks: ühenurkne ja topeltnurk. Ühe nurgaga lõikuritel on hambad lõikuri nurgelisel küljel ja suured lamedad küljed ning need sobivad töötamiseks 450 või 600 nurga all.

04
Vormi freesimine
Vormi freesimine on parem meetod toorikule ebakorrapäraste kontuuride tegemiseks. Kontuur võib olla kõver või kaardus sirgjoontega. Kontuurid võivad olla nõgusad või kumerad ning tehtud hammastega, mis on sellise kujuga vastupidised. Järelikult peaks nõgusa servaga toote valmistamiseks vormifrees olema kumera servaga.
Freesimine on väga täpne, täpne ja kõrge tolerantsiga. Seetõttu on sellel lai valik rakendusi. Allpool on mõned selle tööstuslikud rakendused.
Lennundus
Arvutiga arvjuhtimisfreesimist saab kasutada paljude aeronautikakomponentide valmistamisel, kasutades selliseid materjale nagu titaan ja alumiinium. Need materjalid on kerged ja vastupidavad. Suure täpsuse ja täpsuse vajaduse tõttu peetakse protsessi sobivaks.
Autotööstus
Autotööstuses kasutatakse freesimist tänu efektiivsuse nõudele täpsust kaotamata. Seetõttu sobib see protsessi abil valmistatud toodetele, sealhulgas sisepaneelidele, silindripeadele, veotelgedele, vedrustuse komponentidele, heitgaaside osadele ja käigukastidele.
Põllumajandus
CNC freesimine sobib üldotstarbeliste osade ja komponentide, nagu hammasrattad ja võllid, mutrid ja poldid ning äärikud, valmistamiseks. Lisaks sobib see nii suuremahuliseks kui ka lühiajaliseks tootmiseks.
Meditsiiniline
Meditsiinilised osad, nagu proteesid, nõuavad täpset ja ainulaadset disaini. Seetõttu on CNC freesimine selliste osade jaoks parem meetod. Disain on säilinud ning tootlikkus ja tõhusus on olemas.
Mis vahe on CNC freesimisel ja CNC treimisel
Lühike vastus on, et freesimine pöörab lõikeriista vastu liikuva töölaua külge kinnitatud fikseeritud toorikut. Freesimisel kasutatakse viimistletud detailide valmistamiseks tavaliselt ruudu- või ristkülikukujulisi vardaid. Teisest küljest pöörab treipink töödeldavat detaili vastu ühepunktilist treipingi tööriista ja ümarlatid on selle tüüpiline tooraine.
Mõlemad protsessid on lahutavad ja toodavad metallilaastu, kuid osade ja komponentide valmistamiseks kasutatakse erinevaid materjale, meetodeid ja tööriistu. Freesimine ja treimine sobivad terase, malmi, alumiiniumi, terase, messingi ja vase jaoks. Ja kuna need tootmismeetodid võivad tekitada soojust, vajavad nad sageli lõikevedelikku või jahutusvedelikku.
Kuidas CNC freesimine töötab
CAD-failide kujundamine
Esimene etapp hõlmab teie kavandatud toote virtuaalse esituse loomist CAD-tarkvara abil. Töötlemiseks vajaliku G-koodi väljatöötamiseks saate kasutada erinevaid CAD-CAM programme. Oluline on tõlkida CAD-disain CNC-programmeerimiskeelde, sest masin saab sellest aru.
Freespingi seadistamine
Kuigi CNC-freespingid lõikavad toorikuid automaatselt, nõuavad mõned protsessi aspektid masina operaatorit.
Kaasaegsetel freespinkidel on pingestatud tööriistade võimalused. Seetõttu on neil võimalus freesimise käigus tööriistu vahetada. See vähendab toimingu ajal tekkivate peatumiste arvu. Siiski on enne protsessi alustamist vaja esialgset seadistamist ja programmide kontrollimist.
Komponentide tootmine
Nagu varem mainitud, kasutatakse CNC-freesimisel pöörlevat tööriista (tööriistu), mis lõikavad töödeldava detailiga kokku puutudes laastud. Tööriista pidev pöörlemine annab soovitud kuju. Protsess võib hõlmata erinevaid toiminguid, olenevalt tooraine tüübist ja lõpptoote soovitud kujust.
CNC freesimise komponendid




Masin sisaldab mitmeid erinevate funktsioonidega komponente, mis tagavad lõiketoimingu. Iga CNC frees erineb nende komponentide keerukuse ja disaini poolest. Sellegipoolest ei muutu nende funktsioonid. Allpool on üldised komponendid, mida näete ühes
Raam
Raam vastutab masina stabiilsuse ja jäikuse eest. See sisaldab muid komponente, nagu alus, eemaldatavad sambad ja peavarras (oluline komponent, mis sisaldab spindlit).
Spindel
Spindel on freespingi kogu pöörlev üksus, mis koosneb võllist, mis hoiab lõiketööriistu ja muid osi. Olenevalt freespingist on see kas horisontaalne või vertikaalne. Mootor pöörab spindlit CNC-kontrolleri määratud teljel.
Kirved
Üldteljed on x (vertikaalne), y (horisontaalne) ja z (sügavus). Mõnedel masinatel on siiski kaasas ka teised pöörlevad teljed; A, B ja C.
Erinevad masinad võivad olenevalt nende keerukusest pöörata mööda telge. Näiteks 4-telje CNC-freespingid saavad pöörata A-teljel, samas kui 5-telg saab pöörata A- ja C-teljel või B- ja C-teljel.
Veerud
Kolonnid toetuvad alusele, mis sisaldab jahutusvedeliku reservuaari ja pumpa. Seetõttu toimib see lõikamisprotsessi ajal masina jahutamisel toena. Veerg võib olla üksik. See oleneb aga masina keerukusest.
CNC juhtpaneel
CNC sisaldab CNC monitori ja programmeerimisnuppe andmete ja koodide sisestamiseks. Seetõttu juhib see jahvatusprotsessi. Selle tulemusena on see masina närvisüsteem. `
Automaatne tööriistavahetaja (ATC)
ATC funktsiooniks on tööriistade vahetamine freesimise ajal. Seetõttu suurendab see masina kiirust, tööriista kandevõimet ja tootlikkust.
Kuidas hooldada CNC freesimist
Igal ajal, kui satute ootamatusse olukorda, vajutage hädaseiskamisnuppu niipea kui võimalik.
Kontrollige masina taset iga 6 kuu järel, veendumaks, et taset kontrollitakse vahemikus 0.02 / 300.
Kui masinat ei kasutata pikka aega, viige masin pärast sisselülitamist esmalt tagasi algsesse kohta ja soojendage seejärel spindlit umbes 30 minutit.
Õlijahuti filtrit tuleks õigeaegselt puhastada, mis võib vähendada õlijahuti energiatarbimist ja parandada jahutuse efektiivsust.
Enne iga töötlemise peatust liigutage kolm telge keskmisesse asendisse ja seejärel lülitage seade puhastamiseks välja.
Kontrollige spindli õlijahuti õlitaset iga 2 kuu järel.
Õhuallika filtri õhus olev vesi tuleks õigeaegselt välja lasta.
Reguleerige tööriista jahutusvedeliku ventiili, et jahutada tööriista lõikeala sobiva vooluga.
Ärge kasutage pärast töötlemist puhastamiseks kõrgsurveõhupüstolit. Kasutage nii palju kui võimalik lõikevett.
Kui kasutate vees lahustuvat lõikevedelikku, reguleerige vee-õli suhet.
Tööriista seadistusinstrument on väga täpne mõõteriist. Kui pind ei ole puhas, mõjutab see mõõtmise täpsust. Seetõttu peaks see olema kaitstud kaitsekattega, kui seda ei kasutata.
Meie tehas
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd on Lõuna-Hiinas Shenzhenis asuv täppistehnika tootja, mis on spetsialiseerunud mitmesugustest materjalidest kvaliteetsete töödeldud komponentide tarnimisele, kasutades uusimaid CNC treimist, CNC freesimist, mitme spindliga töötlemist, lehtmetalli valmistamine, survevalu, laserlõikamine ja stantsimise tehnoloogia.



KKK
Oleme Hiinas tegutsevad professionaalsed CNC-freesi tootjad ja tarnijad, kes on spetsialiseerunud kvaliteetsete kohandatud toodete pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest müügiks CNC-freesi. Hinnapakkumise saamiseks võtke meiega kohe ühendust.












