Millist CNC-jahutusvedelikku tuleks valida alumiiniumisulami CNC-töötluseks?
CNC-töötlemisel on jahutamine hädavajalik. Jahutusvedelikul on masina tõhusa ja täpse töö tagamiseks palju kasutusvõimalusi. Õiget tüüpi CNC jahutusvedeliku kasutamine freesimisel, lihvimisel või treimisel võib vältida ülekuumenemist ja pikendada tööriista eluiga.
Freesimistehnoloogia on tööstuses üks kõige sagedamini kasutatavaid NC-protsesse. See sobib väga hästi kohandatud osade tootmiseks mitmesugustel materjalidel. CNC alumiiniumsulamist detailide töötlemisele spetsialiseerunud ettevõtted peavad aga freeside ülekuumenemise piiramiseks ja kontrollimiseks kasutama jahutusvedelikku.
Alumiiniumsulami CNC töötlemine
Mis on CNC töötlemise jahutusvedeliku tähtsus ja mida peaksite valima? Arutame seda.
Jahutusvedeliku mõju alumiiniumisulamite CNC-töötlusele
Lõikamisprotsessis on kõrge temperatuur toorikule, laastudele ja tööriistadele väga kahjulik. Soojusenergia võib freesi jäädavalt kahjustada või tekitada tehnikutele füüsilisi vigastusi. Seetõttu on CNC jahutusvedelik töötlemisel asendamatu.
·Määrimine
Jahutusvedelikke ja määrdeaineid võib mõnikord kasutada vaheldumisi. Samas pole need samad. Jahutusvedelikku kasutatakse freesimisel, et vähendada hõõrdumist tööriista ja laastu eemaldamise vahel.
Alumiinium kui materjal võib olla väga kleepuv ja kipub tööriista külge. Jahutusvedelik muudab asjad libedaks ja paneb laastud neile külge kleepuma.
·Jahutuseks
Soojuse kogunemine on ohtlik nii tööriistale kui ka masina operaatorile. CNC-töötluse jahutusvedelikku saab kasutada tooriku ja tööriista temperatuuri vähendamiseks. Raske lõikamine võtab kaua aega ja tekitab kiiremini soojust.
· Vähendab korrosiooni
CNC jahutusvedelik on oluline tööriistade ja valmistatud osade kaitsmiseks korrosiooni eest. Vajaliku määrimise tagamisel on töötlusprotsess sujuvalt ja minimaalsete pinnakahjustustega.
Jahutusvedeliku tüüp, mida Cnc kasutab alumiiniumisulami töötlemisel
CNC jahutusvedeliku valik põhineb täielikult toote toimivusel ja kasutatud materjalidel. Teatud tüüpi jahutusvedelikud on paremad kui teised ja neil on erinev kasutusotstarve. Jahutusvedelik tuleks valida sõltuvalt sellest, kas vajate ainult jahutust, määrdeainena, laastude eemaldamise või kõigi funktsioonide jaoks.
Jahutusvedelikke on erinevat tüüpi, sealhulgas vedelikud, geelid ja aerosoolid. Kõige levinumad on vedelad jahutusvedelikud, sealhulgas lahustuvad õlid, puhtad õlid, sünteetilised ja poolsünteetilised vedelikud.
CNC alumiiniumiprojektis vajate kõrge õlisisaldusega jahutusvedelikku, näiteks puhast õli. See on parim valik, sest alumiinium on sageli väga kleepuv; Seetõttu vajate palju määrimist, et vältida laastude eemaldumist freesist. Straight õlil on baasmineraalõli või nafta koostis, mis toimib lahjendamata kujul. Määrdeained (nt taimeõlid, estrid ja rasvad) on CNC freesimisel hädavajalikud.
Alumiiniumsulamite töötlemine
Mida arvestada CNC jahutusvedeliku kasutamisel
CNC jahutusvedeliku kasutamisel tuleb kontsentratsiooni taset hoolikalt kaaluda. Puudujäägid või ülejäägid mõjutavad masinaid ning suurendavad tootmis- ja hoolduskulusid.
·Madal jahutusvedeliku kontsentratsioon
Kui kogus on väike, kannab tootja ülekuumenemise ja hõõrdumise tõttu kulusid. Lisaks vähendab frees oma eluiga ning põhjustab tooriku ja masina korrosiooni. Lisaks võib tööriist paljundada baktereid, vähendades seeläbi selle jõudlust.
·Jahutusvedeliku kõrge kontsentratsioon
Teisest küljest, kui tehnikud kasutavad freesimisprotsessis liiga palju CNC jahutusvedelikku, tekib palju kontsentraati. Ülejääk moodustab töötlemistööriistadele jääke, mis vähendab tööiga.
Lisaks võib nii suur kogus jahutusvedelikku saastada töödeldavat detaili ja tööriistu. Käitajate jaoks võivad need kemikaalide tõttu põhjustada nahaärritust.
üldistus
CNC jahutusvedelik on alumiiniumi töötlemisel vajalik. Jahutusvedeliku ja pealekandmismeetodi õige valik tagab tööriistade ja alumiiniumist kohandatud osade määrimise jahvatamise ajal ning hoiab ära ülekuumenemise. Töötlemise ajal kontrollige jahutusvedeliku kontsentratsiooni, et vältida masina edasist kahjustamist.