Täppisosade töötlemise asjatundjad saavad põhimõtteliselt aru, mis on mehaaniline tihend. Tegelikult nimetame seda sageli otsapinna tihendiks. Seda tihendusmeetodit kasutatakse peamiselt lekkeohtliku aksiaaltihendi vahetamiseks raskemini lekkiva otsapinna tihendi vastu. Tegelikult on see lihtsalt pöörlevate masinate võlli tihendusseade. Vedeliku rõhu ja kompensatsioonimehhanismi elastsusjõu (või magnetjõu) toimel ning abitihendi koostööl koosneb mehaaniline tihend vähemalt paarist pöörlemisteljega risti asetsevast otsapinnast, mida hoitakse kontaktis ja suhteliselt libisev, et vältida vedeliku lekkimist. Praegu kasutatakse seda laialdaselt pumpade, veekeetjate, kompressorite ja muude sarnaste seadmete pöörlevate võllide tihendamiseks.
Mehaanilised tihendid täppisosade töötlemisel koosnevad tavaliselt liikuvatest rõngastest, staatilistest rõngastest, surveelementidest ja tihenduselementidest. Liikuv rõngas ja staatiline rõngas sobivad tihedalt üksteisega, moodustades tihenduspinna, ja liikuv rõngas pöörleb koos pumba võlliga, et vältida keskkonna leket. Liikuv rõngas toetub tihenduskambris oleva vedeliku rõhule, et suruda oma otspind vastu staatilise rõnga otspinda ja tekitada kahe rõnga otspindadele sobiv spetsiifiline rõhk ja säilitada väga õhuke vedelikukile. saavutada tihendamise eesmärk.
Täppisosade töötlemine täidab liikuva rõnga ja võlli vahelise pilu ning staatilise rõnga ja nääre vahelise pilu tihendamise rolli ning samal ajal on elastsel elemendil puhverdav mõju vibratsioonile ja löögile. pump. Surveelement tekitab survet, mis võib hoida pumba otspinna mittetöötavas olekus, tagada, et tihendusaine ei leki, ja takistada lisandite sattumist tihendusotsasse.
Mehaaniliste osade tihendi normaalsel tööl on suur seos selle enda jõudluse ja välistingimustega. Tegelikus töös töötab mehaaniline tihend koos pumba teiste osadega. Siiski peame esmalt tagama oma täppisosade töötlemise jõudluse, lisatihendusseadme ja paigaldamise tehnilised nõuded, et mehaaniline tihend saaks oma rolli täita.
Osade täppistöötlus
Mehaanilise tihendi vibratsioon, kuumus ja muud vead täppisosade töötlemisel muudavad dünaamiliste ja staatiliste rõngaste otspinna seadme pöörlemise ajal karedaks ning dünaamiliste ja staatiliste rõngaste ning tihendusõõnsuse vahe on liiga suur. väike, mis põhjustab vibratsiooni põhjustatud kokkupõrke tõttu vibratsiooni. Mõnikord põhjustab see tihendi otspinna halva korrosioonikindluse ja temperatuuritaluvuse või ebapiisava jahutuse või paigaldamise ajal otsapinnale sattunud osakeste tõttu ka mehaanilise tihendi vibratsiooni ja kuumenemist. Osade rike Pöörlevate seadmete töötamise ajal kannatab tihendusotsa sageli kulumise, termilise pragunemise, deformatsiooni, kahjustuste jms tõttu ning vedru lõdveneb, puruneb ja korrodeerub pika aja pärast. Abitihendid võivad olla ka mõranenud, väändunud ja deformeerunud, mõranenud jne.