Millised on mehaanilise töötlemise vormid?
1. Pööramine
Treimine toimub peamiselt töödeldava detaili pöörlemise tõttu, mis lõigatakse treiriistaga vajaliku kujuga. Kui lõikur liigub mööda paralleelset pöörlemistelge, on võimalik saada sisemine ja välimine silindriline pind. Koonilise pinna moodustumine seisneb selles, et tööriist liigub mööda kaldjoont, mis ristub teljega. Pöörleva pinna moodustamine on mõeldud tööriista juhtimiseks nii, et see söötks mööda kõverat profileerimis- või CNC-treipingil. Teist tüüpi pöörleva pinna tootmiseks kasutatakse treimise tööriista ja põiki etteandmist. Lisaks saab treimist kasutada ka keermepinna, otsatasapinna ja ekstsentrivõlli töötlemiseks.
2. Freesimine
Freesimine sõltub peamiselt lõikeriistade pöörlemisest. Freesimine jaguneb horisontaalseks ja vertikaalseks freesimiseks. Horisontaalse freesimise tasapinna moodustab freesi silindrilisel pinnal olev serv. Otsfreesimise moodustab freesi otsaserv. Kui soovite saavutada suuremat lõikekiirust ja parandada tootlikkust, saate suurendada freesi kiirust. Kuid freesi hammaste sisse- ja väljalõikamisel tekkiva löögi tõttu on lõikamisprotsess altid vibratsioonile, mis piirab pinnakvaliteedi paranemist.
3. Hööveldamine
Hööveldamine seisneb peamiselt töödeldava detaili lõikamises nii, et tööriist liigub sirgjooneliselt edasi-tagasi. Seetõttu on hööveldamiskiirus suhteliselt väike, mistõttu tootlikkus madal. Hööveldamise täpsus ja pinnakaredus on aga stabiilsemad kui freesimisel.