Millised on nõuded kuuma täppissepistamise tehnoloogiale detailide täppistöötlemisel? Täppisosade töötlemise koonusülekanne on teatud tüüpi hammasülekanne, mida kasutatakse liikumise ja võimsuse edastamiseks kahe ruumis ristuva telje vahel. Arvutamise ja mõõtmise mugavuse huvides võetakse tavaliselt standardväärtustena big-endiani parameetrid. Nurka Σ koonusülekande paari kahe telje vahel nimetatakse võlli nurgaks. Selle väärtust saab meelevaldselt valida vastavalt edastusvajadustele. Üldiste masinate puhul tuleks Σ=90 kraadi rohkem võtta.
Täppisosadega töödeldud koonushammasrataste täppissepistamisprotsessi kasutatakse nüüd autode ja traktorite diferentsiaalide planetaarsete koonusülekannete ja külgmiste koonusülekannete masstootmises, samuti põllumajandusmasinate ja ehitusmasinate ülekandekastide koonusrataste tootmisprotsessis. . Hamba kuju täpsus pärast täppissepistamist on 8, mida saab kasutada otse ilma töötlemiseta.
Kandekooniliste hammasrataste kuuma täppissepistamise protsessi on kasutatud juba aastaid. Põhiprotsess varases staadiumis on avatud stantsiga sepistamine hõõrdepressiga. Selleks, et hamba kuju saaks täielikult täita, on üldjuhul vajalik eelsepistamine, lõplik sepistamine ja sellele järgnev kaks kiirlõikamist. lõpetama. Ühes tule- ja kahes sepistamisprotsessis kasutatakse suurt hulka kuumsepistamise vormimist ja sooja sepistamise viimistlust. Protsessi voog on: tühjendamine → kuumutamine → segamine → eelsepistamine → lõikamine välk → puhastamine → lõplik sepistamine → lõikamine välk → õhkjahutus, ülevaatus → ladu .
Täppisosade töötlemise seadmete konfiguratsioon on üldiselt järgmine:
1. Toorikute valmistamine Kiire lintsaag, liivapritsi masin.
2. Küte 4000Hz, 160kW vahesagedusega induktsioonkütteahi.
3. 800kN avatud pressi häirimine.
4. Eelsepistamise 3000kN hõõrdepress.
5. 1600kN avatud press välklambi lõikamiseks.
6. Lõplik sepistamine 3000kN hõõrdepress.
7. Sekundaarne lõikevälk 1600kN avatud press.
8. Kuhja külmhoiukastid.
Viimastel aastatel on inimressursside säästmiseks ja tootmise tõhususe parandamiseks täppisosade töötlemine Hiinas kuumade sepistamispresside jaoks välja töötanud automaatse täppissepistamisseadmete tehnoloogia ja seadmed. Peamine protsessi voog: tühjendamine → kuumutamine → segamine → eelsepistamine → lõplik sepistamine → Lõikevälk → õhkjahutus, ülevaatus → inimese raamatukogu. Kuumstantsi sepispressi kasutatakse mitme jaamaga stantside sepistamiseks ja kärpimiseks ning protsessidevaheline ülekanne kasutab jalutuskiirt, mis on ühendatud vahesagedusega induktsioonkuumutusseadmega, mis võimaldab realiseerida mehitamata tootmisprotsessi.