Täppisosade töötlemise protsessil on äärmiselt ranged nõuded. Väike hoolimatus töötlemise ajal põhjustab tooriku vea ületamise tolerantsi vahemikus, mis nõuab ümbertöötlemist või tooriku vanarauaks kuulutamist, mis suurendab oluliselt tootmiskulusid. Seega, millised on nõuded detailide täppistöötlusele, millest Shenzhen Lianrongda Industrial Co., Ltd täna räägib? Aitab meil parandada tootmise efektiivsust.
Töödeldud osade suurusnõudeid tuleb töödelda rangelt vastavalt jooniste geomeetrilistele tolerantsinõuetele. Kuigi ettevõttes töödeldud ja toodetud osad ei pruugi olla täpselt samad kui jooniste suurus, jääb tegelik suurus teoreetilise suuruse lubatud hälbevahemikku ning need on kõik kvalifitseeritud tooted ja neid saab kasutada.
Vastavalt CNC-töötluse tootjate seadmenõuetele tuleks töötlemine ja viimistlemine läbi viia erineva jõudlusega seadmetega. Kuna jämetöötlusprotsess hõlmab suurema osa tooriku lõikamist, tekitab toorik suure sisemise pinge, kui etteandekiirus on suur ja lõikesügavus suur ning viimistlustöötlust ei saa praegu teha. Kui töödeldav detail on teatud aja möödudes viimistletud, tuleks seda töödelda ülitäpse tööpinkiga, et toorik saavutaks suure täpsuse. Lianrongda kümned miljonid seadmed tagavad klientide toodete kõrge kvaliteedi, kõrge kvaliteedikontrolli ja õigeaegse tarne
Täppisosade töötlemine hõlmab sageli pinnatöötlust ja kuumtöötlusprotsesse ning pinnatöötlus tuleks asetada pärast täppistöötlust. Ja täppistöötluse protsessis tuleks arvestada õhukese kihi paksusega pärast pinnatöötlust. Kuumtöötlemise eesmärk on parandada metalli lõikamist, mistõttu tuleb see enne töötlemist läbi viia. Ülaltoodud on mõned nõuded, mida Lianrongda täppisosade töötlemine peab järgima.
Ootan teie konsultatsiooni