Levinud rakendus mehaaniliste osade töötlemisel on analoogne lähenemine, mis on lihtne, kiire ja mõistlik. Rakendus nõuab piisavaid viiteid ning laias valikus materjale ja viiteid on esitatud erinevates kehtivates mehaanilise projekteerimise juhendites. Tavaliselt ühildub pinna karedus mõõtmete tolerantsi tasemetega. Üldiselt võib öelda, et mida väiksemad on mehaaniliste osade töötlemiseks ja tootmiseks määratud standardtolerantsid, seda väiksem on mehaaniliste osade pinnakaredus, kuid nende vahel puudub kindel funktsionaalne seos.
Mehaaniliste osade töötlemistugevus on detaili võime mitte puruneda ega läbida töö käigus lubatud plastilist deformatsiooni ning see on kõige elementaarsem tingimus seadme normaalseks tööks ja tootmisohutuseks. Standardsed vastumeetmed osade tugevuse parandamiseks on järgmised: detailide riskiristlõike spetsifikatsioonide laiendamiseks, ristlõike inertsmomendi laiendamiseks, korpuse ristlõike tõhusaks kujundamiseks; ülitugevate toorainete valik, toorained kuumtöötlusprotsessi laiendamiseks tugevuse parandamiseks ja termilise pinge vähendamiseks, tootmisprotsessi toimimine mikroskoopiliste puuduste vähendamiseks või kõrvaldamiseks jne; osade koormuse vähendamiseks, et vähendada pingetaset jne, tuleks osade konstruktsiooni korralikult kaasata.
1, positsioneerimisviga: positsioneerimisviga hõlmab peamiselt võrdlusalust, mis ei kattu viga ja positsioneerimiskruuse valmistamise ebatäpsuse viga.
2, mõõtmisviga: mõõtmise täpsus mõjutab otseselt töötlemisel või mõõtmisel osalevaid osi, mis tulenevad mõõtmismeetodist, gabariidi täpsusest, samuti toorikust ning subjektiivsetest ja objektiivsetest teguritest.
3, tööriistaviga: kõik lõikeprotsessis olevad tööriistad põhjustavad vältimatult kulumist ja seega tooriku suuruse ja kuju muutumist.
4, kinnitusviga: kinnituse ülesanne on muuta toorik tööriistaga samaväärseks ja tööpingil on õige asend, nii et kinnituse geomeetriline viga töötlemisveas (eriti asendiviga) avaldab suurt mõju
5, tööpingi viga: sealhulgas spindli pöörlemisviga, juhiku viga ja ajamiketi viga. Spindli pöörlemisviga viitab spindli momendi tegelikule pöörlemisteljele muutuse suuruse keskmise pöörlemistelje suhtes, see mõjutab otseselt töödeldava tooriku täpsust.