Millised on tegurid, mis mõjutavad mehaaniliste osade täppistöötluse täpsust? Tootja toodang on seotud masinate ja seadmetega, masinate abil on meie töökoormus, tulemused ja kiirus palju kiiremad; vaatamata masinate ja seadmete abile on kliendi nõudlus kvaliteedi järele nii kõrge; loomulikult on töötlemisprotsessil ka väga kõrged täpsusnõuded, näiteks täppismehaaniliste osade töötlemine.

Täppismehaaniliste detailide töötlemisel kasutatakse freespinkides laialdaselt digitaalse programmiga juhitavaid kontuurisüsteeme, sealhulgas laialdaste töötlusvõimalustega, lihtsuse, töökindluse ja madalate kuludega faasisüsteeme; neid süsteeme kasutatakse paljudes tehastes, eriti suurte kolmemõõtmeliste profiilidega täppismehaaniliste osade töötlemise juhtimiseks.
Juhtprogrammide õige koostamine on täppismehaaniliste detailide töötlemise kvaliteedi üks peamisi tingimusi. Digitaalsete programmide juhtimise faasisüsteemide puhul teostavad juhtimisprogrammide koostamist automaatsed programmeerimissüsteemid, mille kvaliteeditase sõltub suurel määral juhtimisprogrammide koostamise hinnast.

Teised on käsitsijuhtimisseadmete põhjustatud töötlemisvead, nendeks on juhuslikud protsessisüsteemi vead ja süsteemi vead; Kõik töötlemise vead süsteemi viga mängib suurt rolli, täppismehaaniliste osade töötlemiseks tervikuna, põhjustab seeria CNC protsessi süsteemi vigu.
Näiteks pilu ja tööpingi ajami ahela roll samas mittetundlikus lindis, kuid ei hõlma tagurpidi ajami keti vahet; ebastabiilse ajami võimendustegur; faasiviga juhtprogrammi lindil; Perioodilise sammu anduri tagasiside ei ole stabiilsus, selle põhivorm on ebastabiilsuse faasivorm.
