Mehaaniliste osade töötlemise üldine skeem peab järgima teatud põhimõtteid, nii et kas teate, millised vead ja kulumine selle tööriista valmistamisel on? Vaatame allpool!
1, fikseeritud suurusega tööriistad (nt puurid, hõõritsad, võtmesoonte freesid ja ümmargused avasid jne), mille suuruse täpsus mõjutab otseselt tooriku suuruse täpsust.
2, vormimistööriistade (nt treitööriistade vormimine, freestööriistade vormimine, lihvketaste moodustamine jne) kuju täpsus mõjutab otseselt tooriku kuju täpsust.
3, puistetööriistade (nagu hammasrataste pliidiplaadid, spline-plaadid, hammasrataste kujundamise tööriistad jne) lõikeserva kujuviga mõjutab töödeldava pinna kuju täpsust.
4, üldised tööriistad (nt treitööriistad, puurimistööriistad, freestööriistad), selle valmistamise täpsus ei mõjuta otseselt töötlemise täpsust, kuid tööriista on lihtne kanda.
Mehaaniliste osade töötlemise protsessi protokolli projekteerimise põhimõtted.
1, kavandatud protsessiprotseduurid peaksid suutma tagada masinaosade töötlemise kvaliteedi (või masina koostekvaliteedi), et saavutada projekteerimisjoonistel täpsustatud tehnilised nõuded.
2, peaks protsess olema kõrge tootlikkusega, et toode võimalikult kiiresti turule jõuaks.
3, proovige tootmiskulusid vähendada.
4, pöörake tähelepanu töötajate töömahukuse vähendamisele, et tagada tootmisohutus.
Mehaaniliste osade töötlemise rakendusala.
1, igat liiki metallosade töötlemine;
2, lehtmetall, karp, metallkonstruktsioon;
3, titaanisulam, kõrgtemperatuuriline sulam, mittemetallist töötlemine;
4, tuuletunneli põlemiskambri projekteerimine ja tootmine;
5, mittestandardsete seadmete projekteerimine ja valmistamine;
6, hallituse projekteerimine ja tootmine.