Suuremahuline mehaaniline töötlemine tööprotsessis, et täita oma klientide tehnilisi nõudeid, peab toorik kasutamise ajal olema tõhusalt paigutatud tööpingi fikseeritud asendisse, et vältida töödeldava detaili sattumist töötlemisprotsessis. lõikejõu, raskusjõu ja muude välisjõudude ning nihke tõttu on vaja töödeldava detaili kinnitamiseks kasutada kindlat kinnitust, nii et selle fikseeritud asend jääb muutumatuks. Millised on erinevate materjalide kasutamise eelised suurtes töötlustes?
Q235A (A3 teras) kasutamise eelised suurtes töötlustes
Suure mehaanilise töötlemise peamine eelis teatud plastilisuse, sitkuse ja keevitusvõimega töötamisel on kogu tootel teatud stantsimisjõudlus ja külmpainutusvõime, mehaaniliste osade ja keevitusstruktuuri kasutamisel kasutatakse peamiselt vähem nõudlikud osad, nagu ühendusvardad, ühendusvardad, tihvtid, võllid, kruvid, mutrid, kronsteinid, alused jne.
40Cr kasutamise eelised suurtes töötlustes
Suuremahulisel töötlemisel teatud määral pärast karastusprotsessi on väga head üldised mehaanilised omadused ja löögikindlus madalal temperatuuril ja madal sälktundlikkus, hea karastatavus. Õlijahutust saab saavutada siis, kui tugevamad vesijahutusega osad on altid pragunemisele. Hea töödeldavus pärast karastamist või karastamist, kuid halb keevitatavus ja kergesti tekkivad praod.
Mudelite kasutamisel peamiselt pärast karastustöötlemist oma tootmisprotsessis selle mehaaniliste osade (nt tööpinkide hammasrataste, võllide, tiguhammasrataste jne) liikumise kiirusel. Pärast karastus- ja kõrgsageduslikku pinnakarastamist kasutatakse osade valmistamisel. kõrge pinna kõvaduse ja kulumiskindlusega, nagu hammasrattad, võllid, võllid, väntvõllid, südamikud, hülsid, tihvtid, ühendusvardad jne.
Pärast karastamist ja keskmisel temperatuuril karastamist raskeveokite ja keskmise kiirusega mehaaniliste osade (nt õlipumba rootorid, liugurid, hammasrattad, spindlid jne) valmistamiseks. Pärast karastamist ja madalal temperatuuril karastamist raskeveokite valmistamiseks, vähelöögid, kulumiskindlad mehaanilised komponendid, nagu tiguülekanded, võllid, võllid jne. Karbonitreerimisprotsess, mis on pärast suuremate mõõtmete valmistamist, jõuülekande osade, nagu võllid, hammasrattad jne, löögikindlus madalal temperatuuril.
45# kasutamise eelised suurte masinate töötlemisel
45# on kõrgekvaliteediline süsinikkonstruktsiooniteras, praegu kõige sagedamini kasutatav keskmise süsinikusisaldusega karastatud teras.
Tööprotsessis on väga head üldised mehaanilised omadused, selle madala karastamise korral on vesikarastamisel lihtne tekitada pragusid, keevitatud osi tuleb enne keevitamist eelsoojendada, pärast keevitamist lõõmutada.
Kasutatakse peamiselt: ülitugevate mehaaniliste liikuvate osade, nagu tiivikud, kolvid, võllid, hammasrattad, nagid, tiguülekanded jne, valmistamiseks.