Esiteks saab riistvara materjalide osi töödelda riistvaraga, näiteks mehaanilisi osi ja riistvaratooteid saab mulgustada. Levinud meetodid toorikute või toorikute tembeldamiseks. Lehele, ribale, torule ja profiilile avaldab stantsimisvorm välisjõudu, et muuta need plastiliseks deformatsiooniks või eraldumiseks, et saada töödeldava detaili kuju ja suuruse vormimistöötlusmeetod ning töödeldava detaili stantsimiseks. Täppismetallist stantsimisosade töötlemine on vormimistöötlusmeetod, mis põhineb pressil ja vormil, mis avaldab plaatidele, ribadele, torudele ja profiilidele välist jõudu, et muuta need plastiliseks deformatsiooniks või eraldumiseks, et saada vajalik kuju ja suurus. töödeldav detail (stantsimisosad). Stantsimine ja sepistamine kuuluvad plasti töötlemise (või survetöötluse) hulka, mida ühiselt nimetatakse sepistamiseks. Metallist stantsimistorikud on peamiselt kuumvaltsitud terasplaadid, külmvaltsitud terasplaadid ja terasribad.
Täppismetallist stantsimisdetailide töötlemine
Pärast stantsimist on osadel kerge kaal ja hea jäikus. Pärast lehtmetalli plastilist deformatsiooni on parandatud metalli sisemist struktuuri, nii et stantsimisosade tugevus on paranenud. Tembeldamise protsessis, kuna materjali pind ei ole kahjustatud, pinna kvaliteet on hea ja välimus on sile, tagab see mugavad tingimused pinna värvimiseks, galvaniseerimiseks, fosfaadimiseks ja muuks pinnatöötluseks. Mõistlikku tooriku ettevalmistusmeetodit saab vahetult kasutada mehaanilises tootmises, nagu profiil, valamine, sepistamine, stantsimine ja keevitamine. Toorikute valik on seotud konkreetsete tootmise tehniliste tingimustega ning sõltub üldjuhul tootmispartiist, materjali omadustest ja töötlemisvõimalustest. Tembeldamise deformatsiooni ja osade kvaliteedi parandamiseks peaks materjalidel olema hea plastilisus, väike paindetugevuse suhe, suur plaadi paksuse suunakoefitsient, väikese plaadi tasapinna suunakoefitsient ja väike materjali voolavuspiiri ja elastsusmooduli suhe.
