1. Metalli pihustusprotsessi eelised
(1) See sobib paljude materjalide jaoks ja seda ei piira materjalide keevitatavus. Parema katte saamiseks võib erinevate metallide ja mittemetallide pindu pihustada.
(2) Pihustusmaterjale on lai valik, sealhulgas metallid ja nende sulamid, keraamika, orgaanilised vaigud jne.
(3) Pihustamise tööaeg on lühike, temperatuur on madal ja maatriksmaterjali deformatsioon on väike.
(4) Kate on poorse struktuuriga, mis suudab säilitada õli ning millel on hea määrimis- ja kulumiskindlus.
(5) Pritsimisseade on lihtne, väikese kaaluga ja kergesti teisaldatav, mis sobib kohapealseks ehitamiseks.
2. Metalli pihustamise protsessi puudused
(1) Pihustuskihi ja aluspinna vaheline side on peamiselt mehaaniline ja selle sidumistugevus on palju madalam kui keevitatud struktuuril. Katte enda tõmbetugevus on madal ning see ei talu suurt joon- ja punktirõhku.
(2) Pihustatud kihil on poorne struktuur, mis soodustab määrimist, kuid ei soodusta kahjulike ainete korrosiooni.
(3) Pihustamisel on udupunktid hajutatud, pritsmekadu on tõsine ja metalli nakkumise määr on samuti madal.
(4) Pritsimiskohas tuleb kaaluda plahvatuskindlust, tulekahju vältimist ja ventilatsiooni, et vältida kahjulike metallide aurustumisgaasi või pulbri inimkeha kahjustamist.
3. Metalli pihustusprotsessi rakendamine
(1) Kuluvad osad: suured või keerulised masinaosad, nagu väntvõll, rullvarras, peavõll, ülekandevõll jne
(2) Valandite defektid: suurte valandite liivaaukude, pooride ja muude defektide parandamine
(3) Laagripuksi materjal: laagripuksile pihustatakse alumiiniumpronksi või fosforpronksi kiht, et parandada või asendada terviklikult valmistatud laagripuksi.
(4) Termokorrosiooni vältimine: alumiiniumpihustit kasutatakse metallkomponentide, näiteks ahju ukse, ahjuplaadi ja gaasiturbiini osade kõrgel temperatuuril oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse tugevdamiseks.
(5) Keemilise korrosiooni vältimine ja leevendamine: niiske õhu, vee, happelahuse või gaasiga kokkupuutuvatele terasdetailidele pihustatakse korrosioonikindlate materjalide kiht (nagu puhas tsingi alumiiniumsulam, tina, plii, vask, alumiinium). , tsink, roostevaba teras või korrosioonikindlad mittemetallist materjalid jne).
6) muud: metallipulbri valmistamine; Valmistage elektrilisi ja elektroonilisi komponente, nagu seleeni alaldid, takistid jne.
4. Plasma pihustamise protsessi omadused
(1) Pihustuskiht: pihustamine toimub mittesiirduva kaareplasma joaga. Pärast seda, kui sulamipulber siseneb kõrge temperatuuriga joa, sulab see kohe ja tulistab koos joaga suurel kiirusel välja, pihustades selle töödeldava detaili pinnale. Kuumad sulahelmed tekitavad koheselt intensiivse plastilise deformatsiooni ja jahtuvad kiiresti tahkeks plasmoonkihiks. Plasmajoa omadused on kõrge temperatuur, kiire voolukiirus ja kontsentreeritud energia, mis soodustab tihedate ja suure nakketugevusega kattekihtide saamist
(2) Kasutamine: kontuuri alamkaare ja joa kõrge temperatuuriga juure tõttu võib see sulatada kõrge sulamistemperatuuriga materjale. Pihustamise ajal kuumus kontsentreeritakse, mitteväärismetalli kuumutatakse vähem, katte lahjendusmäär on madal ja pihustatud tooriku deformatsioon on väga väike, seetõttu kasutatakse seda sageli oluliste osade pihustamiseks. Praktilises rakenduses saab vastavalt vajadusele valida kulumiskindlaid, kuumakindlaid, soojusisoleerivaid, korrosioonikindlaid, tihendus- ja muid katteid.