Täppis-EDMi eeldus
Täppistöötlustehnoloogiana peab täppis-EDM järgima olulist eeldust täppistöötlemispinkide kasutamine. Sest tööpinkide töötlemisel ei ületa töötluse täpsus igal juhul tööpinkide täpsust. Kui tööpingi täpsusest ei piisa, jääb EDM-i töötlemistäpsus piiratuks ning koha kaotavad ka kõige täpsemad elektromagnetilise töötluse seadmed. Kõrge lisandväärtusega vormiosade elektromagnetilise töötluse jaoks ei ole üldine tühjenduspink pädev ja ülitäpse EDM-tööpinkide valik on väga vajalik eeltingimus. Seda tüüpi tööpinkidel on kõrge automatiseerituse tase ja silmapaistev intelligentsus, mis võib oluliselt vähendada töötlemise kvaliteedi sõltuvust inimteguritest.
Lisaks sellele, et see täppispink vastab ülitäpse EDM-i nõuetele konstruktsiooni mehaaniliste omaduste ning spindli ja töölaua erineva geomeetrilise täpsuse osas, suudab see täppispink saavutada ka äärmiselt kõrge automaatse positsioneerimise täpsuse täieliku suletud ahela juhtimisrežiimi kaudu. ülitäpse restiga joonlaud. Tööpingi impulsstoite jõudlus määrab otseselt EDM-i jõudluse. Suurema täpsuse saavutamiseks on nõutav, et tühjendusvahe oleks võimalikult väike. Stabiilne tühjenduspilu sõltub kiirest tööriista tõstetehnoloogiast, nii et töötlemisjäätmeid ja tõrva saab tõhusalt tühjendada. Väikese vahega töötlemise korral saab see teostada stabiilset töötlemist, jälgida automaatselt iga tühjendusimpulsi olekut ja tagada, et halb impulss ei tekita hävitavat mõju.
Täppistöötlemise tööpingid peaksid kasutama suure jõudlusega servojuhtimissüsteemi, et töötlemissügavuse viga oleks võimalik kontrollida ülitäpse töötlemise nõuete täitmiseks minimaalse piiriga. Viimistlustöötlemisel saab profiili suuruse täpseks kompenseerimiseks kasutada mitmesuguseid raputamismeetodeid, nagu nurk-kliirens, sfääriline translatsioon jne. Kalde reguleerimisega lainekujude kasutamine aitab saavutada madalat elektroodikadu ja töödelda kõrgekvaliteedilisi pindu.
Nõuded elektroodidele täppissüüte töötlemisel
Täppis-EDM-is kasutatavate elektroodide puhul on vaja tagada kõrge kvaliteet, mistõttu tuleks selle saavutamiseks kasutada täpseid tootmismeetodeid. Üldiselt lõpetatakse täppiselektroodide tootmine kiire töötluskeskusega. Pärast töötlemist peaks see vastama nõuetele, et käsitsi töötlemist ei nõuta nii palju kui võimalik. Isegi kui see on vajalik, on see ainult käsitsi viimistlemine ja poleerimine. Seda tehakse selleks, et vältida elektroodi järgneva protsessi mõju elektroodi täpsusele, kuid see seab ka elektroodi tootmisprotsessile rangemad nõuded.
Elektroodide materjal on ka täppistöötluse põhiprobleem. Punane vask on elektrilise töötlemise valdkonnas kõige laialdasemalt kasutatav elektroodimaterjal, mis vastab suure täpsusega töötlemise nõuetele. Mikrotöötluses tuleks aga elektroodide kadumise vähendamiseks, elektroodide arvu vähendamiseks, töötlemispinna kvaliteedi parandamiseks ning kõrge ja stabiilse töötlemise saavutamiseks kaaluda suhteliselt kõrgete hindadega vase volframisulamist elektroodide materjale.
Elektroodi suurust ja kuju mõõdetakse üksikasjalikult enne EDM-is kasutamist ning seda saab kasutada töötlemiseks alles pärast põhjaliku kontrolli läbimist. Tegelikus tootmises ja töötlemises esineb palju lammutamise juhtumeid, mis on põhjustatud kvalifitseerimata elektroodidest. Seetõttu on täppistöötlusel väga oluline pöörata tähelepanu elektroodide valmistamisele.