Karedusmehaanika kontseptsioon
Mehaanikas viitab karedus mikroskoopilistele geomeetrilistele omadustele, mis koosnevad väikestest vahekaugustest ning tippudest ja orgudest töödeldud pinnal. See on üks asendatavuse uurimise probleeme. Pinna karedus kujuneb tavaliselt kasutatavast töötlemismeetodist ja muudest teguritest, nagu hõõrdumine tööriista ja detaili pinna vahel töötlemise ajal, pinnametalli plastiline deformatsioon laastude eraldamisel ja kõrgsageduslik vibratsioon protsessi süsteem. Erinevate töötlemismeetodite ja tooriku materjalide tõttu on töödeldud pinnale jäetud jälgede sügavus, tihedus, kuju ja tekstuur erinev. Pinna karedus on tihedalt seotud mehaaniliste osade sobivuse, kulumiskindluse, väsimustugevuse, kontaktjäikuse, vibratsiooni ja müraga ning sellel on oluline mõju mehaaniliste toodete kasutusiga ja töökindlus.
Kareduse esitus
Pärast detaili pinna töötlemist tundub see sile, kuid pärast suurendamist on see ebaühtlane. Pinna karedus viitab mikrogeomeetrilistele tunnustele, mis koosnevad väikestest vahemaadest ja pisikestest tippudest ja orgudest töödeldava detaili pinnal, mis üldjuhul kujunevad töötlemismeetodi ja (või) muude tegurite mõjul. Detaili pinna funktsioon on erinev, samuti on erinev nõutava pinnakareduse parameetri väärtus. Detaili joonisele tuleks märkida pinna kareduse kood (sümbol), et kirjeldada pinnaomadusi, mis tuleb saavutada pärast pinna valmimist.