Metalli lõikamise põhitõed
1. Pöördeliigutus ja vormitud pind
Pööramine: Lõikamise ajal on liigse metalli eemaldamiseks vaja panna toorik ja tööriist sooritama suhtelist lõikeliikumist.
Liigne metalli eemaldamise liigutust töödeldaval detailil treiriistaga nimetatakse pöördeliigutuseks, mille võib jagada põhiliikumiseks ja ettenihke liikumiseks.
Peamine liikumine: tooriku lõikekiht lõigatakse otse ära, et muuta see laastudeks, moodustades seeläbi tooriku uue pinna liikumise, mida nimetatakse põhiliikumiseks. lõigatud
Lõikamisel on põhiliikumine tooriku pöörlev liikumine. Tavaliselt on põhiliikumise kiirus suurem ja kuluv lõikevõimsus suurem.
Söötmisliigutus: liikumine uue lõikekihi pidevaks lõikamiseks. Söötmine on liikumine piki vormitava tooriku pinda, mis võib olla pidev või katkendlik liikumine. Näiteks treitööriista liikumine horisontaalsel treipingil on pidev ja tooriku etteanne höövlile
Liikumine on katkendlik liikumine.
Toorikule moodustunud pinnad: lõikeprotsessi käigus tekivad töödeldavale detailile töödeldud pinnad, töödeldud pinnad ja töödeldavad pinnad. Valmis pind viitab uuele pinnale, mis on liigselt metallilt eemaldatud. Töödeldav pind tähistab pinda, millelt hakatakse metallikihti lõikama. Töödeldud pind viitab pinnale, mida treitööriista lõikeserv pöörab.
2. Lõikekoguse kolm elementi viitavad lõikesügavusele, ettenihkekiirusele ja lõikekiirusele.
1) Lõikesügavus: ap=(dw-dm)/2(mm)dw=töötlemata tooriku läbimõõt dm=töödeldud tooriku läbimõõt, lõikesügavus on ka see, mida me tavaliselt nimetame koguseks lõikamisest.
Lõikesügavuse valik: Lõikesügavus tuleb määrata vastavalt töötlusvarule. Karestamisel tuleks lisaks viimistlusvarust lahkumisele võimalikult suurel määral ühe käiguga eemaldada kogu karestamisvaru. See mitte ainult ei muuda lõikesügavuse, ettenihke f ja lõikekiiruse V korrutist suureks eeldusel, et see tagab teatud vastupidavuse, vaid vähendab ka käikude arvu. Kui töötlemisvaru on liiga suur või protsessisüsteemi jäikus või tera ebapiisav tugevus, tuleks see jagada rohkem kui kaheks käiguks. Sel ajal peaks esimese käigu lõikesügavus olema suurem, mis võib moodustada 2/3–3/4 koguvarust: ja teise käigu lõikesügavus peaks olema väiksem, et töötlemisprotsess toimuks täpsem. Hankige väiksemad pinnakareduse parameetrite väärtused ja suurem töötlemistäpsus. Kui lõikeosade pind on kõvakattega valandid, sepised või roostevaba teras ja muud tugevalt jahtunud materjalid, peaks lõikesügavus ületama kõvaduse või jahutatud kihi, et vältida lõikeservade lõikamist kõvale või jahutatud kihile.
2) Etteandekoguse valik: tooriku ja tööriista suhteline nihe ettenihke liikumise suunas iga kord, kui toorik või tööriist ühe korra pöörleb või üks kord edasi-tagasi liigub, ühikutes. Pärast lõikesügavuse valimist tuleks valida võimalikult suur etteanne. Ettenihke mõistliku väärtuse valimine peaks tagama, et tööpink ja tööriist ei saaks liiga suure lõikejõu tõttu kahjustada, lõikejõust põhjustatud tooriku läbipaine ei ületa tooriku täpsuse lubatud väärtust, ja pinna kareduse parameetri väärtus ei ole liiga suur. Karestamisel on etteande peamiseks piiriks lõikejõud ning poolviimistluses ja viimistluses on etteande peamiseks piiriks pinnakaredus.
3) Lõikekiiruse valik: Lõikamisel tööriista lõikeserva teatud punkti hetkekiirus töödeldava pinna suhtes põhiliikumise suunas, ühikuks m/min. Lõikesügavuse ap ja etteandekoguse f valimisel valitakse nende alusel maksimaalne lõikekiirus ning lõiketöötluse arengusuunaks on kiirlõikus.