Kui kasutate masinaid ja seadmeid lehtmetalli töötlemiseks, et lõigata materjale tootjas, peaksite pöörama tähelepanu sellele, et hüdrauliliste plaatide kääride viga oleks teie kontrolli all. Kui te ei suuda hüdraulilise nihke viga kontrollida, ei saa te seda kasutada. Ainult operatsioonis ei ole vigu. Viga ei ole võimalik, ainult see viga peab olema väärtus, mida igaüks saab manipuleerida.
Lisaks on töötlemiskeskuste ja kleebitud plaatide tootmine ja töötlemine kõige olulisem ja kergesti tekitatav probleem lehtmetalli töötlemisel. Kui suudame kontrollida lehtmetalli töötlemise kaare viga, on see meie tööprotsessile üha kasulikum. Nüüd oleme juba pikka aega õppinud lehtmetalli töötlemise suhtelist viga. Kuigi üldised osad on suhteliselt väikesed, ei saa neid suures perekonnas alahinnata. Ükskõik kui väike on lend, on kogu protsess väga keeruline. Seetõttu on kõigil vaja operatsiooniprotsessi hoolikamalt läbi viia. Tänane lehtmetalli töötlemine on täppistöötluse eriala.
Tootmises ja töötlemises peate olema operatsiooniprotsessis ettevaatlik, et vältida mõningaid suuri vigu. Seega, kui kasutate lehtmetalli töötlemist, peate kontrollima mitte ainult selle tõmbetugevust, vaid ka väsimuse kõrvaldamise astet ja mõningaid asjakohaseid omadusi. Selle koostis on keeruline, seega peaksime kasutama üksikasjalikumaid tooraineid. Arengusuundumuse kohaselt on komponentide vea vähendamiseks mõned meetodid.
Meetodid, mis takistavad stantsi lõikamist: (1) kasutavad spetsiaalset eemaldamisvastast nõgusat die. (2) Lõikamist kasutatakse sageli tootmises terava ja demagnetiseerituna hoidmiseks. (3) Laiendage surma läbipääsu. (4) Kaldus hambapinna stantsimine asendab lameda hambapinna stantsi.
2. Hallituse aluse kiire hävitamise olulised põhjused: (1) hallituse kliirens on liiga väike. Üldiselt on soovitatav, et kogu die kliirens oleks 20% - 20% tooraineplaadi paksusest. (2) Meeste ja naiste happesus sureb ei ole hea, mis on tingitud stantsialuse ebapiisavast täpsusest, stantsi põhiosadest ja CNC-tööpinkide teradest. (3) Hallituse baastemperatuuri üleminek on liiga kõrge, mis on peamiselt tingitud sama vormi pidevast ja pikaajalisest riistvaravormist põhjustatud tihvti ülekuumenemisest.
