1, niidi lihvimismeetod
Vastavalt keerme lihvimiseks kasutatava lihvketta erinevatele vormidele ja söötmismeetoditele on kolm levinumat töötlemismeetodit:
1. Üherealine lihvketas, pikisuunaline etteanne: tootmise efektiivsus on madal, kuid lihvimisniidi täpsus on kõrge, mida kasutatakse peamiselt ühe tüki ja väikese partii tootmiseks.
2. Mitme liiniga lihvketas, pikisuunaline etteanne: kõrge tootmistõhusus, mida kasutatakse tavaliselt masstootmises.
3. Mitmerealine lihvketas, sisse lõigatud: kõrge tootmistõhusus, mida kasutatakse tavaliselt masstootmises.
Keermete puhul, mille samm on suurem kui 3 mm, tuleb niidid enne lihvimist eelnevalt töödelda; Keermete puhul, mille kaugus kruvist on alla 3 mm, saab keerme otse lihvida ilma eelneva töötlemiseta. See meetod sobib toorikute töötlemiseks, mille kruvi samm ja keerme pikkus on väiksem kui lihvketta laius.
2, Lihvimispinkide paigaldamine ja kasutamine
1. Tööpingi paigaldamine
(1) Keerme lihvimine toimub spetsiaalsel keermelihvijal. Üksikute tükkide ja väikeste täppiskeermete partiide töötlemisel tuleb tööpink paigaldada püsiva temperatuuriga ruumi, mille temperatuur on 20 ± 1 kraadi. Suurte keermepartiide töötlemisel saab tööpingi paigaldada tavalisse paremate tingimustega töökotta.
(2) Tööpink peab olema paigaldatud tugevale alusele ja varustatud vibratsioonivastase kraaviga välisest vibratsiooniallikast eemal. Tööpingi paigaldamise horisontaalne tolerants peab jääma tööpinkide kindlaksmääratud vahemikku.
2. Tööpinkide kasutamine
(1) Tööpingil kulub käivitamisest termilise stabiilsuseni teatud aeg. Jämeda jahvatamise ajal peaks see töötama tühikäigul üle poole tunni ja peenjahvatamisel üle 1 tunni; Suure karedusega niitide lihvimisel tuleks seda tühikäigul töötada rohkem kui poolteist tundi.
(2) Rõhu reguleerimine tagaosa keskpunktis peaks olema sobiv, mis võib olla suurem paksude ja lühikeste toorikute puhul ning väiksem õhukeste toorikute puhul.
(3) Osade mõõtmete täpsuse tagamiseks ei tohiks ristsuunaline etteanne lõpliku suuruse lähedal lihvimisel olla liiga suur, üldiselt vahemikus 0,01 mm.
(4) Peenjahvatamise ajal tuleks lihvida nii kaugele kui võimalik, et vähendada helikõrguse viga.
(5) Universaalne keermelihvimismasin on varustatud sisekeerme lihvimisseadme komplektiga. Toorik kinnitatakse nelja haaraga padrunisse ning töödeldava detaili otspind ja sisemine ava korrigeeritakse enne lihvimist tabeliga ettenähtud täpsusega. Lihvketta riietamisel saab lihvketta hambanurka korrigeerida õhukeste teraslehtede proovilihvimisega.
(6) Mitme peaga keermete lihvimisel kasutatakse tööpingi külge kinnitatud indekspadrunit. Indekseerimispadruni hammaste arvu saab valida vastavalt vajadusele.
(7) Lihvimise ajal tuleb lihvimisvedelikku täielikult pihustada lihvimisalasse, et tagada töödeldava detaili kiire jahutamine ja kulumisjääkide küürimine. See on eriti oluline mitmerealise lihvkettaga niidi lihvimisel. Jahvatusvedeliku paagi maht peaks olema piisavalt suur ja varustatud usaldusväärse filtreerimissüsteemiga, et tagada jahvatusvedeliku jahutamine ja puhastamine.