Esiteks tuleb alumiiniummaterjali eeldusel arvestada järgmiste aspektidega:
1. Vääramatu jõu tegurid:
1 CNC-treipingi enda stabiilsus. Kui uut CNC-treipinki või CNC-treipinki ei ole pärast suurt tootmist ja töötlemist reguleeritud, ilmnevad CNC-treipingi enda põhjustatud kõrvalekalded spetsifikatsioonidest. viia nc-ni
Treipingi kõrvalekaldumisel on palju järgmisi elemente:
Mehaanilise varustuse tase:
ā. Vahelduvvoolu servomootor ja kuulkruvi on lahti.
b. Kuulkruvi veerelaager või mutter on kahjustatud.
C. Kuulkruvi ja mutri vaheline määrimine on ebapiisav.
Elektriseadmete tase:
a. Vahelduvvoolu servomootorite tavalised vead.
b. Resti joonlaua sees on plekid.
C. Servomootori võimendi tavalised vead.
PMC remonti saab teha süsteemitarkvara põhiparameetrite tasemel, seega seda ei mainita.
2. Vesijahutuse deformatsioon pärast terase tootmist ja töötlemist. Enamikku sellest ei saa ära hoida. Pöörake tootmise ja töötlemise ajal võimalikult palju tähelepanu külmutusagensi pealekandmisele ning täpsete mõõtmiste tegemisel pöörake tähelepanu terasdetailide deformatsioonile pärast vesijahutust.
2. Välditavad elemendid:
1 tootmisprotsess
Arvan, et enamik konkreetseid tootmis- ja töötlemishälbeid on kõik põhjustatud ebateaduslikust tootmistehnoloogiast. Põhitootmistehnoloogia tagamisel (nt "kõigepealt jäme, siis peen, nägu enne, seejärel auk, kõigepealt suur kogus ja seejärel Chongqingi väikesed nuudlid" või see on põhimõtteliselt põhitootmisprotsessi võtmepunkt, näiteks "kinnitamise sageduse vähendamine" ja kombineeritud kinnitusdetailide valimine nii palju kui võimalik" tööriistade ja kinnitusdetailide kasutamisel), püüdke vältida tootmis- ja töötlemishälbeid, mis on põhjustatud raudtihvtist survevalu osadele, kuna survevalu osad on väga head ja pehmed, eemaldada Raudtihvti on väga lihtne muuta survevalu osad toovad kaasa tootmise ja töötlemise kõrvalekalde.
2. Lõikamise kolm elementi: lõikekogus vc, lõikekiirus f, puurimissügavus 1p ja CNC-terade kompenseerimine
Seda rida pole tõesti lihtne üksikasjalikult kirjeldada. Lihtsamalt öeldes tähendab see, et eeldusel, et tagatakse tootmise ja töötlemise kvaliteet ning CNC-tera kahjustused, kohandage põhiparameetreid, et kasutada täielikult ära CNC-tera töödeldavust, et puurimine oleks tõhus.
Kõrgeim määr ja madalaim tootmiskulu. CNC-freespinkides on ka selliseid tegureid nagu tera kahjustuste hüvitamine.
3. Arvarvutus käsitsi programmeerimisel ja automaatprogrammeerimisel
Käsitsi programmeerimisel on mõõtmiste hälbed tavalised, kuid tänapäeval on enamik tootmist automaatprogrammeerimine.
4. Tööriista ebatäpne seadistus on tegur, mis põhjustab spetsifikatsiooni hälbe. Valige nii palju kui võimalik parim servaleidja. Kui CNC-treipingil on täisautomaatne tööriistaseade, olete tugevam. Kui see pole servaotsija, saate tööriista raadiust kompenseerida. See tähendab praktilist töökogemust.
Kui teil on küsimusi, võtke meiega ühendust