Mehaaniliste osade töötlemise tööstuses tuntakse tooriku pinna karedust ka viimistlusastmena, üldised täppistöötluse osade pinna kareduse nõuded on suhteliselt kõrged, mehaaniliste osade töötlemise protsessis, kuidas me kontrollime mehaaniliste osade töötlemispinda karedus? Siin lubage mul teiega jagada!
1. lõikamise töötlemiskogus: see tähendab, et lõikesööda kogus võib olla lõikesöödal, pinna töötlemise kogust saab vastavalt vähendada.
2. Tööriista geomeetriliste parameetrite valik: tööriista geomeetriliste parameetrite töötlemisel võib olla asjakohane vähendada alampaindenurka ja suurendada kaare tipu raadiust, vajadusel saate kärbitud serva lihvida. Muutke lõikamine ja töötlemine lihtsaks, vähendage pinna karedust.
3. Kontrollige masina vibratsiooni: tööriista ja tooriku vahelise hõõrdumise vähendamisest, ekstrusioonist, nii et tööriista serva teritamine, lõikevedeliku täitmine ja töödeldava detaili materjali hea sitkus sobivaks kuumtöötluseks jne.
4. Valige mõistlik töötlemisprotsess: täppismehaaniliste osade töötlemise protsess, töötlemisprotsess on samuti väga oluline, kuna protsess ei ole mõistlik, võib mõjutada töötlemise kvaliteeti ja tootlikkust. Paljud täppistöötlusdetailid vajavad pärast viimistlemist töötlemata töötlemist, et täita viimistlusnõudeid.
5. Erinevad toorainevalik: mehaaniliste seadmete varuosad, mis koosnevad paljudest erinevatest toorainete töötlemisest, vastavalt tooraine erinevale tihedusele, töötlemisprotsessi tööriista ja tööpinkide valik on otseselt seotud pinna karedusega.
