CNC-töötlust ei kasutata mitte ainult osade töötlemiseks suurtes partiides, vaid ka detailide töötlemiseks väikeste partiidena suure täpsusega. CNC-süsteemil on hea paindlikkus ja kõrge automatiseerituse tase. See sobib eriti hästi keeruliste kontuuride ja kujuga kõverate ja kõverate detailide, aga ka keerukate karbikujuliste ja prismakujuliste, suure hulga aukude ja piludega detailide töötlemiseks. Mitme sordi ja väikese partii tootmise korral võib CNC-mehaaniline töötlemine saada suuremat majanduslikku kasu. Niisiis, kuidas CNC osi töötleb?
CNC-töötlustehnoloogia on põhimõtteliselt sama, mis tavaline töötlemine, kuid sellel on oma omadused. Seetõttu ei ole detailide CNC-töötlusprotsessi kavandamisel vaja järgida mitte ainult CNC-töötluse suurt paindlikkuse ja automatiseerituse taset, vaid olla eriti sobiv ka keeruliste kontuuride ja kujuga kõverate ja kõverate detailide töötlemiseks, samuti keerulised karbikujulised ja prismaatilised osad. Mitmesortilise ja väikese partii tootmise korral on CNC-tööpinkide töötlemisel võimalik saada suuremat majanduslikku kasu.
Määratakse kindlaks tööriista seadistuspunkt ja CNC-töötluskeskuse tööriistavahetuspunkt. Tööriista seadistuspunkt on tööriista liikumise alguspunkt tooriku suhtes CNC-töötlusprotsessi ajal. Kuna sellest punktist käivitatakse ka programm, nimetatakse tööriista seadepunkti ka programmi alguspunktiks või tööriista alguspunktiks. Programmeerimisel arvestage esmalt tööriista punkti asukoha valikuga.
Kui töötlemistäpsus ei ole kõrge, saab töödeldava detaili või kinnitusdetailide mõnda pinda vahetult kasutada tööriista pinnana; kui töötluse täpsus on kõrge, tuleks tööriista seadistuspunkt valida nii palju kui võimalik detaili projekteerimise või protsessi alusel. Avadega paigutatud osade puhul on sobivam kasutada tööriista seadistuspunktina augu telge.
Tööriista seadistuspunktil peab olema teatud koordinaatide suhe tooriku positsioneerimisreferentsiga, et määrata suhe tööpingi koordinaatsüsteemi ja tooriku koordinaatsüsteemi vahel. Tööriistapunktide valik peaks hõlbustama koordinaatide väärtuste arvutamist ja tööriista seadistamist.
Lõikuri seadistamisel jälgi, et seadepunkt langeks lõikepunktiga kokku. Niinimetatud tööriista asend viitab tasapinnaliste otsfreeside puhul tööriista võlli ja tööriista põhja ristumiskohale; kuulfreeside puhul viitab see kuulpea osa kuuli keskpunktile; treiriistade puhul viitab see tööriista otsale; puuriterade puhul viitab see puuriotsale; traadi lõikamismasinate puhul fookuspunkt traatelektroodi telje ja detaili pinna vahel.
Ootan teie konsultatsiooni