Teel, et saada Hiinas tõeliseks stantsi- ja metallist stantsimisosade võimsuseks, on veel palju praeguseid olukordi, mida tuleb parandada, mis hõlmavad kõiki metallistantsimise osade tööstuse praeguse arengu aspekte, nagu toote kvaliteet, standardimine. tase, talentide pakkumine ja nõudlus, toote struktuur, innovatsioonivõime, ettevõtetevahelised suhted ja välisturgude areng. Esimene on toote kvaliteedi parandamine.
Praegu on automaattreipinkide osade tootjate tehnoloogilised tingimused ebaühtlased, mis mõjutab tõsiselt automaattreipingi detailide täpsust ja kvaliteeti. Näiteks täppiskuumtöötlemise protsessis muudab metallide stantsimismaterjalide erinevus kodumaistel vormidel välismaiste toodetega konkureerimise nii välimuse kvaliteedi kui ka kasutusea poolest raskeks. Enamik kodumaiseid vorme kasutavad 2cr13 ja 3cr13, välismaistes vormides aga spetsiaalseid vormimaterjale, millel on suurepärased terviklikud mehaanilised omadused, kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja poleerimisheledus.
Teiseks tuleb parandada standardimise taset. Vormide (Euroopa mõõtetihvtide) standardimine Hiinas algas hilja ning standardosade tootmine, müük, reklaamimine ja rakendamine on suhteliselt mahajäänud. Praegu on vormi standardosade (keskmise suurusega tihvtid) kasutusala umbes 40–45 protsenti, mis on üldiselt üle 79 protsendi rahvusvaheliselt ja üle 80 protsendi väikeste ja keskmise suurusega vormide puhul.
Dilemmat, et nõudlus riistvara stantsimisosade töötlemise talentide järele ületab tunduvalt pakkumise, vajab parandamist. Metallist stantsimisosade töötlemise talentide kasvatamine on pikaajaline protsess ja nõuab aastatepikkuse kogemuse kogumist. Tarkvara ja riistvara tingimuste tõttu ei ole mõned kolledžid ja ülikoolid siiski koolitanud piisavalt praktiliste oskustega erialatudengeid; Samas on standardiseeritud kutseõpetusstandardite puudumine kaasa toonud ühiskonnas erinevat tüüpi koolitustunde, ka õpilased on segased.
Peame tegema suuremaid jõupingutusi, et kiirendada toitetihvti toote struktuuri kohandamist. Üldine arendussuund on endiselt saavutada suurte, täpsete, keerukate, pika elueaga vormide ja vormi standardosade arenduskiirus, mis on suurem kui tööstuse üldine kiirus; Jätkata plastist metallist stantsimise osakaalu suurendamist; Laiendage professionaalsete survevaluvormide tootjate arvu ja võimsust.
Suurendada investeeringuid, et tugevdada innovatsioonivõimet. Peamised ettevõtted peavad pakkuma kõikvõimalikke riistvaratihvte alates töötlemata töötlusest ja vormide kuumtöötlemisest kuni erinevate Ameerika, Austraalia, Korea ja Briti gabariiditihvtideni. Üldettevõtetel peaks olema ka CNC-töötlemisseadmed, et teostada hallituse valmistamise täielik automaatne töötlemine. Ja tugevdada innovatsiooni tööstuse ülikoolide teaduskoostöö edendamise kaudu.
Üldine suundumus peaks olema pressimis- ja vormimisettevõtete ühise ümberkorraldamise edendamine. Selle põhjuseks on eelkõige asjaolu, et suur osa praegustest vormiettevõtetest on eraettevõtted, mille probleemiks on objektiivselt see, et arenenud vormitootmistehnoloogiat ja -seadmeid on keeruline juurutada, mis kahtlemata süvendab konkurentsi keskmises ja madalas hinnaklassis. turud.