Täppisosade töötlemisel on palju eeliseid, oleme varem teiega jaganud detailide täppistöötlemise eeliseid, kõige ilmsem on see, et saate saavutada tavalise töötlemise suure täpsuse, suur täpsus sõltub ka täppistöötlusseadmetest ja täpsest piiramisest. süsteem ja täppismaskide kasutamine vahendajatena, et saavutada eemaldatud või lisatud välispinna materjali kogus, et tagada väga täpne kontroll, seejärel detailide täppistöötlus Millised on spetsiifilised omadused? Alljärgnev, et anda teile üksikasjalik sissejuhatus järgnevasse.
Esiteks. Detailide täppislõikamine
Peamiselt täppis-treimine, peegellihvimine ja lihvimine jne. Täppis-treipingis koos peenlihvimisega monokristallide teemanttreiriistad mikrotreimise hoidmiseks, lõikepaksus vaid umbes 1 mikron, mida kasutatakse tavaliselt värviliste metallide töötlemisel, näiteks sfääriliste, asfääriliste ja lamepeeglitena ning muude osade ülitäpse ja poleeritud välimusega. Näiteks 800 mm asfäärilise peegli läbimõõduga tuumasünteesiseadme töötlemine, suurim täpsus kuni 0,1 mikronit, väline karedus Rz0,05 mikronit.
Teiseks detailide täppistöötlus
Osade täppistöötlemise täpsus nanomeetrites ja isegi lõpuks aatomiühikuni (aatomvõre kaugus {{0}},1 ~ 0,2 nanomeetrit), mille eesmärk on ülitäpsed osade lõikamise ja töötlemise meetodid ei saa enam kohaneda , on vaja kasutada spetsiaalseid detailide täppistöötlemise meetodeid, nimelt keemilise energia, elektrokeemilise energia, soojuse või elektri jne rakendamist, et need energiad oleksid väljaspool aatomite ühist energiat, et eemaldada osa töödeldavast detailist. aatomitevahelise adhesiooni ilmnemine, ülitäpse töötlemise meetod saavutatakse keemilise, elektrokeemilise, soojus- või elektrienergia jne rakendamisega, nii et need energiad ületavad aatomitevahelise liitumise energiat, eemaldades seega osa aatomitevahelisest energiast. tooriku välispinna adhesioon, liitumine või võre deformatsioon. Nende protsesside hulka kuuluvad mehaaniline keemiline poleerimine, ioonide pihustamine ja ioonide implanteerimine, elektronkiirega kokkupuude, laserkiirega töötlemine, metalliaurude sadestamine ja molekulaarkiire epitaksia.