Selleks et mõista masinaid tootva tööstuse energiatarbimise taset ning pakkuda välja tugeva töövõimega ja hea rakendatavusega energiatõhususe hindamismeetod, tuginedes varasematele uurimistulemustele nagu töötlustöökoja energiatõhususe mudel ja hindamisindeksi süsteem, pakutakse välja üldise töötlemissüsteemi energia kogum. Tõhususe hindamise meetodi raamistik ja selle võtmetehnoloogiad. Meetod sisaldab 6 sammu energiatõhususe hindamise piiride jaotust, energiatõhususe hindamisindeksi määramist, energiatõhususe andmete kogumist, energiatõhususe hindamisvahendi valikut, energiatõhususe hindamise tulemuse väljundit ja energiatõhususe taseme analüüsi. Põhineb praktilisusel Selles artiklis pakutakse välja energiatõhususe hindamisnäitajate kogum töötlemissüsteemide jaoks protsessi (seadmete) ja töökoja süsteemi tasandil. Süsteem peegeldab tooriku töötlemisprotsessi energiatõhusust mikrotasandil ja toote ühiku väljundi energiatõhusust makrotasandil. Sellest lähtudes antakse struktureeritud ja objektorienteeritud energiatõhususe andmete kogumise meetod. Energiatõhususe hindamismeetodi paikapidavust kontrollitakse juhtumiuuringu kaudu. Energiatõhususe hindamise toimivus.
Mehaanilise töötlemissüsteemi energiatarbimise põhiosa on mehaaniliste töötlemisseadmete (protsessi) energiatarbimine ning selle energiatarbimise protsess ja energiatõhususe hindamine on samuti kõige keerukamad. Üldiselt arvatakse, et mehaaniliste töötlemisseadmete energiatarbimine jaguneb fikseeritud energiatarbimiseks ja muutuvaks energiatarbimiseks ning efektiivse energia osakaal seadmete koguenergiast võib olla väga madal. Lisaks mõjutavad töötlemisprotsessi energiatarbimist erinevad töötlemisparameetrid ja tööriistateed ning erinevate töötlemisprotsesside energiatarbimise omadused näitavad erinevaid suundumusi. Uuriti freespingi töötlemise parameetrite (näiteks tööriista lõikenurk) mõju lõikeenergiale ning saadi hea energiatõhususega lõikelaius ja lõikesügavus.
Ootan teie konsultatsiooni ja vastust