Keerme lõikamise meetodit CNC-treipingil nimetatakse ühepunktiliseks keermetöötluseks indekseeritavate keermetükkidega. Kuna niidi töötlemine on nii lõikamine kui ka vormimine, peab niidi vahetüki kuju ja suurus olema kooskõlas valmis niidi kuju ja suurusega.
Mõõdud vastavad. Definitsiooni kohaselt on ühepunktiline keermetöötlus konkreetse kujuga spiraalsete soonte lõikamise protsess. Iga kord, kui spindel pöörleb ringi, on edasiliikumise kiirus ühtlane. Keerme ühtlust kontrollib programmeeritud ettenihke kiirus ühe pöörde kohta. Keermestamine
Ettenihke kiirus on alati keerme esiosa, mitte samm. Ühepealiste keermete puhul on juht ja samm samad. Kuna ühepunktiline keerme töötlemine on mitu protsessi, tagab CNC-süsteem spindli sünkroniseerimise iga keermetöötluse jaoks.
CNC treipink
Keerme sügavuse arvutamine
Olenemata sellest, millist keermetöötlusmeetodit kasutatakse, on erinevate arvutuste jaoks vajalik keerme sügavus. Seda saab arvutada järgmiste tavaliste valemite põhjal (TPI on lõimede arv tolli kohta):
Väline V-keere (meetriline või Ameerika tavapärane mõõtühik on 60 kraadi):
Sisemine V-keere (meetriline või Ameerika tavapärane ühik on 60 kraadi)
Lõime samm=vahemaa külgnevate lõimede kahe vastava punkti vahel.
Meetrilistel joonistel on samm määratud osana keerme tähistusest.
Keerme esikülg=kaugus, mille keermetööriist liigub piki telge, kui spindel pöörleb ühe pöörde
Spindli pöörlemiskiirus on alati programmeeritud otsese p/min režiimis (G97), mitte konstantse pinnakiiruse režiimis G96.
Söötmisrežiim
Keermelõikuri materjali sisenemise viisi saab programmeerida mitmel viisil, kasutades kahte saadaolevat etteandemeetodit. Sööt on teatud tüüpi liikumine, mis kantakse üle ühest ajast teise. Kolm peamist niidi etteandemeetodit on näidatud joonisel 29:
1) sisselõike meetod – tuntud ka kui radiaalne etteanne
2) Nurga meetod – tuntud ka kui sega- või külgsööt
3) Modifitseeritud nurga meetod – tuntud ka kui modifitseeritud segasööt
Tavaliselt valitakse etteantud ettenihke kiirus, et saavutada antud materjalis tera serva parimad lõiketingimused. Välja arvatud mõned väga peened juhtmed ja pehmed materjalid, on enamikul niidilõikamisel kasu segasöödast või täiustatud segasöödast (nurkmeetod), eeldusel, et keerme geomeetria seda meetodit võimaldab. Näiteks vajavad ruudukujulised niidid radiaalset etteannet, samas kui Acme niidid saavad kasu segasöödast.
Segasöödaniidi jaoks saab kasutada nelja meetodit:
1) Pidev lõikekogus
2) Pidev lõikesügavus
3) Ühe serva lõikamine
4) Kahepoolne lõikamine
CNC treipingi osade töötlemine
Radiaalne etteanne
Sobivate tingimuste korral on radiaalne etteanne üks levinumaid keermetöötluse meetodeid. See kehtib lõikeliigutuse kohta, mis on risti lõigatava läbimõõduga. Iga keermestatud ava läbimõõt on määratud X-teljena, samas kui Z-telje alguspunkt jääb muutumatuks. See söödameetod on rakendatav
Pehmed materjalid, nagu messing, mõned alumiiniumiklassid jne. Kõvemate materjalide puhul võib see kahjustada niidi terviklikkust ja pole soovitatav.
Radiaalse etteande liikumise vältimatu tulemus on see, et kaks tera serva töötavad samaaegselt. Kuna tera servad on üksteise vastas, tekivad mõlemasse serva korraga laastud, mis toob kaasa probleeme, mille põhjuseks on kõrge temperatuur, jahutusvedeliku tee puudumine ja tööriista kulumine. Kui radiaalne etteanne põhjustab kehva niidikvaliteedi, võib segasööda meetod tavaliselt probleemi lahendada.
Segasööt
Segasööda meetod – tuntud ka kui külgsööda meetod – töötab erinevalt. Keermetööriista detaili läbimõõduga risti ette söötmise asemel viiakse iga kord läbitud asend triangulatsiooni teel uude Z-asendisse. Selle meetodi tulemuseks on keerme töötlemine, kus suurem osa lõikamisest toimub ühes servas. Kuna suurema osa tööst lõpetab ainult üks tera serv, saab tekkiv soojus tööriista servast hajutada ja lõikelaastud kõverduvad, pikendades nii tööriista kasutusiga.
Liitkeerme töötlemise meetodit kasutades saate enamiku niitide jaoks kasutada sügavamat keerme sügavust ja vähem keermeid. Segasööta saab modifitseerida, jättes hõõrdumise vältimiseks ühele servale 1–2 kraadise vahe. Keerme kaldenurka säilitab keerme sisetüki nurk.
Niidi operatsioon
Tüüpiliseks NC-treipingi töötlemiseks saab programmeerida palju keermetöötlustoiminguid. Mõned toimingud nõuavad spetsiaalset tüüpi keermevahesid ja mõnda toimingut saab programmeerida ainult siis, kui juhtimissüsteem on varustatud spetsiaalsete (valikuliste) funktsioonidega:
Konstantne ühepealine niit (tavaliselt G32 või G76)
Muudetavad juhtkeermed - suurendage või vähendage (spetsiaalne valik) (G34 ja G35)
G32 käsku nimetatakse mõnikord "pikaks käsitsi keermestamiseks", kuna iga tööriista liikumine on programmeeritud lausena. Programmid, mis kasutavad G32, võivad olla pikad ja neid on peaaegu võimatu redigeerida ilma suurema ümberprogrammeerimiseta. Teisest küljest pakub G32-meetod suurt paindlikkust ja on tavaliselt ainus saadaolev meetod, eriti spetsiaalsete keermete puhul. G32 programmeerimisvorming nõuab ühe keerme töötlemise alustamiseks algpositsioonist vähemalt nelja sisendprogrammi segmenti:
Keermestamistsükkel (G76)
G76 on keermetöötluse korduv tsükkel ja see on kõige sagedamini kasutatav meetod enamiku keermekujude genereerimiseks. Sarnaselt töötlemistsükliga on G76 kaks versiooni sõltuvalt kasutatavast juhtimissüsteemist. Vanemate juhtelementide jaoks kasutage ühe ploki vormingut ja uuemate juhtelementide jaoks kahe ploki vormingut. Kahe ploki vorming pakub lisaseadeid, mis pole ühe ploki meetodi puhul saadaval.
Mitmelõimeline
Mitme peaga keermeid saab programmeerida G32 või G76 keermetöötlusjuhiste abil. Mitme keerme edu (ja ettenihke kiirus) on alati alguste arv, mis on korrutatud sammuga. Näiteks kolmepealine niit sammuga 0.0625 (16 TPI) oleks 0.1875 (F0.1875). Iga lähtepunkti õige jaotumise saavutamiseks silindri ümber peab iga niit algama võrdse nurga all,