1) Kõrgtäpsete toorikute moodustamisel kasutage spindlil olevate tööriistade tuvastamiseks ketasindikaatorit, nii et staatilist väljavoolu kontrollitakse 3 μm piires ja tööriistahoidiku süsteem tuleb vajadusel uuesti kinnitada või välja vahetada;
2) Olenemata sellest, kas tegemist on esimest korda töödeldava detailiga või perioodiliselt korduvalt töödeldava detailiga, tuleb seda enne töötlemist kontrollida ja kontrollida ükshaaval vastavalt joonistusprotsessile, programmile ja tööriista reguleerimiskaardile, eriti tööriistade kohta programmis. Pikkuse ja raadiuse kompenseerimiseks tehke vajadusel proovilõikus;
3) Üheastmelise proovilõikamise ajal tuleb kiirületamise lüliti seada madalamale käigule;
4) iga noa esmakordsel kasutamisel tuleb kontrollida, kas selle tegelik pikkus vastab antud kompensatsiooniväärtusele;
5) Programmi töötamise ajal on vaja uurida mitmeid ilminguid arvjuhtimissüsteemil;
6) Koordinaatide kuva: saate teada tööriista liikumispunkti hetkeasendit tööpingi koordinaatsüsteemis ja tooriku koordinaatsüsteemis, teada selle ploki liikumismahtu ja järelejäänud liikumiskogust jne;
7) Registrite ja puhverregistrite kuvamine: on näha, et iga programmisegmendi olekukäsk on täitmisel ja järgmise programmilõigu sisu.