CNC-töötluskeskuse tööriista mahalaadimise rike ja hooldusplaan
CNC-töötlemiskeskus on automaatse tööriistavahetuse funktsiooniga CNC-tööpink. CNC-töötluskeskuse tööriista eemaldamise raskus on üks levinumaid rikkeid. Kuid selle keeruka struktuuri tõttu, mis hõlmab elektrilist, mehaanilist, pneumaatilist, hüdraulilist jne, põhjustab mis tahes silmuslüli rike tööpingi tööriista eemaldamise tõrke. Võttes näiteks VMC650 CNC-töötlemiskeskuse tööriista eemaldamise rikke, on järgnev lühike sissejuhatus tööriista eemaldamise rikke põhjustesse ja hooldusplaani, lootes teid aidata:
1. Vea omadused
Seal on VMC650 CNC-töötluskeskus. Tööriista vahetamine on väga keeruline. Tööriista vahetamisel on vaja löömiseks kasutada vaskhaamrit või muud metalli ning tööriista käepidet saab eemaldada alles peale vibratsiooni. Sel viisil tekivad potentsiaalsed ohutusriskid. Pikaajaline kokkupõrge kahjustab tööriista käepidet ja mõjutab spindli täpsust.
2. Veaotsingu ja kontrolli sammud
(1) Kontrollige hüdrosilindri ja kolvivarda otsa kulumist, mis põhjustab tõmbevarda allapoole liikumist tõmbetihvti surumiseks.
(2) Kontrollige tõmbetihvti läbimõõtu ja kõrgust ning kontrollige, kas tõmbetihvt on tööriista käepideme keermega usaldusväärselt ühendatud, vastasel juhul võib tööriista eemaldamine kergesti tekitada raskusi.
(3) Kontrollige vedru ja hülsi deformatsiooni ja kulumist, mis on peamine põhjus, miks CNC-freespinki või töötluskeskuse lõikurit on raske lahti võtta. NC-tööpinkide töötlemise protsessis on töötaja vilumusest ja tehnilisest tasemest tingituna vältimatu tööriista purunemise nähtus, mis põhjustab vedru ja hülsi deformatsiooni ning raskendab tööriista lahtivõtmist. Kontrollimisel kulumise ja deformatsiooni korral tuleb see õigeaegselt välja vahetada. Asendamisel veenduge, et need vastaksid originaalosade suurusele ja kujule.
(4) 7:24 kitseneva augu sisepinda tuleks regulaarselt hooldada ning see ei tohiks põrkuda, tõmmata ega roostetada, vastasel juhul on lihtne põhjustada tööriista käepideme radiaalset ja aksiaalset väljavoolu, mis ületab tolerantsi, mis mõjutab töötlemise täpsust.
(5) Kontrollige, kas hülsi sisepinnal ja välispinnal on pinget. Kerge pinge korral kasutage selle parandamiseks õlikivi. Kui pinge on tõsine, vahetage osad välja. Peamised põhjused on järgmised: mustus spindli tööriista kinnitusavast ei ole täielikult eemaldatud või suruõhu rõhk on ebapiisav, mis ei saa mustuse eemaldamisel rolli mängida.
3. Tõrkeotsingu tulemused
Selle töötluskeskuse tükeldamise ja kontrollimise käigus selgus, et rikke põhjused olid järgmised: pärast käigulüliti pikemaajalist kasutamist olid kinnituskruvid lahti, mis tõi kaasa sõidulüliti ebatäpse positsioneerimise, ebapiisav allapoole. hüdrosilindri kolvi kaugus, noa käepideme tõmbenaela tõmbevarda ebapiisav rõhk allapoole ja noa raske kokkuklapitamine. Pärast allalinki juhtiva reisilüliti asendi ümber reguleerimist lahenes probleem täielikult ja tõrge kadus. Need probleemid nõuavad meilt head tööd igapäevases kasutuses oleva CNC-töötluskeskuse kõigi aspektide hooldamisel, rikete esinemise vähendamisel ning töötlemise tõhususe ja ohutu töökeskkonna parandamisel.