Lisaks suurele tugevusele ja sitkusele on ülitäpse vormitarvikute pinna jõudlus ülitäpse vormitarvikute töövõime ja kasutusea seisukohalt ülioluline. Nende omaduste parandamiseks on väga piiratud ja ebaökonoomne tugineda ainult maatriksmaterjalide täiustamisele ja täiustamisele. Pinnatöötlustehnoloogia kaudu saame aga sageli poole väiksema vaevaga kaks korda parema tulemuse, mistõttu on pinnatöötlustehnoloogiat kiiresti arendatud. Stantsi poleerimistehnoloogia on stantside pinnatöötluse oluline osa ja oluline järeltöötlusprotsess stantside valmistamisel. Kuna kodumaises poleerimistehnoloogias ja -materjalides on endiselt probleeme, näiteks punkt- ja võttekaamerate survevormid, CD-, VCD-kettad ja tööriistade kõrgete läbipaistvusnõuetega survevormid sõltuvad endiselt impordist.
Peeglivormi materjal ei ole mitte ainult keemilise koostise probleem, vaid sulatamise ajal tuleb kasutada ka mitmeid täiustatud protsesse, nagu vaakumdegaseerimine, argooni kaitsev valuplokk, vertikaalne pidev valamis ja valtsimine ning painduv sepistamine, nii et peegel. Vormiterasel on mitmeid eeliseid, nagu vähem sisemisi defekte, lisandite peenosakeste suurus, suur dispersioon, peen metallitera suurus ja hea ühtlus, et täita peeglini poleeritud vormiterase nõudeid. Vormitarvikute pinnatöötlustehnoloogia on süstemaatiline inseneritöö, mis muudab ülitäpsete vormitarvikute pinna kuju, keemilist koostist, mikrostruktuuri ja pingeseisundit pinna katmise, pinna modifitseerimise või komposiittöötlustehnoloogia abil, et saada vajalikud pinnaomadused. Nitridimisprotsess hõlmab gaasnitridimist, ioonnitridimist, vedelnitridimist jne. Igas nitridimismeetodis on mitu nitridimistehnoloogiat, mis vastavad erinevate teraseklasside ja erinevate toorikute nõuetele. Pinnatöötluse viisist võib selle jagada keemiliseks meetodiks, füüsikaliseks meetodiks, füüsikalis-keemiliseks meetodiks ja mehaaniliseks meetodiks.
Ülitäpsete vormitarvikute omadused
Väärib märkimist, et vormi pinna poleerimist ei mõjuta mitte ainult poleerimisseadmed ja -tehnoloogia, vaid ka vormi materjali peegliaste. See pole piisavalt tähelepanu äratanud, st poleerimist ennast piirab vormimaterjal. Kuigi kerkivad esile uued töötlemistehnoloogiad, mille eesmärk on parandada täppisstantsiliitmike pinna jõudlust, kasutatakse ülitäpse stantsiliitmike valmistamisel peamiselt nitridimist, karburiseerimist ja kivistamist. Kuna nitridimistehnoloogia võib moodustada suurepärase jõudlusega pinna ja nitridimisprotsess on hästi kooskõlas ülitäpse stantsitud terase karastusprotsessiga, on nitridimistemperatuur samal ajal madal, pole vaja intensiivset jahutamist. pärast nitridimist ja ülitäpsete stantsiliitmike deformatsioon on väga väike, seega on ülitäpse stantsiliitmike pinna tugevdamine varaseim ja enim kasutatav nitriiditehnoloogia.
