Täppisosade töötlemise tööstuse standardid on väga ranged, töötlemine toimub siis, kui on olemas erinevad protsessiprotseduurid, näiteks noa sisse, noast välja. Suurus on samuti erinev vastavalt toote konkreetsetele vajadustele, töötlemise täpsuse nõuded on samuti erinevad, üldiselt on täppistöötluse täpsusnõuded väga kõrged, mõnikord isegi 1 mm täpsusega mikronite erinevuse all, suurus, kui erinevus on väga suured tooted muutuvad vanarauaks, nõuete täitmiseks on vaja ümber töötada, see protsess on väga aeganõudev ja töömahukas, mõnikord muutub kogu tooraine praagiks, mille tulemuseks on kulude suurenemine ja samal ajal on kindlasti kasutuskõlbmatu. Samal ajal on osad ka kindlasti kasutuskõlbmatud, nii et detailide täppistöötlus nõuab palju. Millised on täppisosade töötlemise nõuded?
(1) Tavaliselt tuleb osade töötlemise täpsuse tagamiseks jämedate osade ja täppismehaaniliste osade töötlemine eraldi läbi viia, kuna jämedate osade töötlemine ja täppisosade töötlemine lõikemaht, kinnitusjõud, kuumus, toorik on allutatud lõikejõule ei ole samad, kui töötlemata töötlemine ja täppistöötlemine on pidev, kaob pinge erinevuse tõttu detailide täppistöötluse täpsus.
(2) seadmete valiku mõistlikkus. Karedate detailide töötlemine ei nõua suurt töötlemistäpsust, vaid peamise töötluse marginaali lõikamist, seega nõuab täppistöötlus töötlemist väga suure täpsusega tööpingis.
(3) osade täppistöötlemisprotsessi marsruudil, mis on sageli korraldatud kuumtöötlusprotsessiga. Kuumtöötlemisprotsessi asukoht on korraldatud järgmiselt: selleks, et parandada metalli lõikamist, nagu lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine jne, paigutatakse tavaliselt enne töötlemist mehaanilistesse osadesse.
(4) Üldiselt on täppisosade töötlemisel peaaegu kõigil kuumtöötlusprotsess, kuumtöötlusprotsess võib parandada metalli lõikamist.