Omama head tööriistade ja kinnitusdetailide vundamenti ja mõõtmistehnoloogia taset.
Kinnitus- ja mõõtetehnoloogia on eraldi välja toodud, kuna sellel on oluline osa nii detailide töötlemise kvaliteedis kui ka tööpinkide täpsuses ning see on üks tehnikute taset peegeldavatest sümbolitest. Kogu protsessisüsteem: tööpingi täpsuse tagab tööpingi tootja ning lõiketööriistad ja lõikeparameetrid annab tööriista tootja. Üldiselt pole probleem suur. Ainult tööriistade kinnitused on tehnikute poolt spetsiaalselt konkreetsete osade jaoks kavandatud. Üldiselt on CNC-tööpinkide osad keerulised, mistõttu tekivad sageli ettearvamatud probleemid.
Kasutuselevõtu käigus on esimese detaili töötlemine kvalifitseerimata, millest üle poole on põhjustatud armatuuri ebamõistlikust positsioneerimisest, kinnituspunktist ja kinnitusjõust. Armatuuri põhjuste analüüsi raskus seisneb selles, et see saab olla ainult kvalitatiivne ja seda on raske kvantifitseerida. Kui teil pole kinnitusdetailide projekteerimise ja osade kinnitamise kogemust, on see keeruline. Sellega seoses on soovitatav konsulteerida vanemtehnikutega, kes valmistavad täppiskoordinaatpuurimispinke. Täpne taseme mõõtmine on üks mehaanilise töötlemise põhioskusi. Peaksite oskama oskuslikult kasutada nooniersadikut, sihvermõõdikut, sihverplaadi mõõdikut, sisediameetri hoovamõõturit, nihikut jne. Mõnikord ei eeldata CMM-i osade töötlemiseks. Seda tuleb käsitsi mõõta. Metalli töötlemiseks mõeldud wechati sisu on hea ja väärib tähelepanu. Kujutage ette, et kui osi ei mõõdeta täpselt, siis milline juht või töötaja teid usaldab?
Tunned CNC tööpinke, valdad CNC tööpinkide hooldust.
CNC-tööpinkide tundmiseks peaksite:
1. Tunneb CNC elektrikomponente ja juhtimispõhimõtet. Oskab öelda erinevate elektrikarbi komponentide nimetusi ja funktsioone ning mõista elektriskeemi. See saab teada häire sisu vastavalt elektrilise häire numbrile.
2. Mõistke kuulkruvi ehitust ja ülekandepõhimõtet. Tea, millised tegurid mõjutavad oluliselt tööpinkide täpsust.
3. Mõista tööpingi kruvi mõlemas otsas olevate laagrite ehitust ja selle mõju tööpingi täpsusele.
4. Mõistma tööpingi määrimissüsteemi (laagrid, spindlid, liikuvad paarid, käigukastid jne) ja määrimispunktide jaotust. Tööpingi määrdeõli mark ja normaalne õlitarbimine igal nädalal või iga kuu.
5. Mõistke tööpingi jahutussüsteemi: lõikamine (vesi, gaas) jahutus, spindli jahutamine, elektrikarbi jahutus jne
6. Mõistma tööpingi peamist ülekandestruktuuri ja iga tööpingi kiiruse ja pöördemomendi vahelisi spetsiifilisi andmekarakteristikuid.
7. Mõistke tööpinkide juhtsiinipaari omadusi: kas see on traatsiin või liugsiin ja kui jäik (kandevõime)?
8. See võib kõrvaldada tavalised talitlusvead (nt piirangu ületamine, tööriistasalve tööriistanumbri viga jne).
9. Erinevate tööpinkide täpsuse (staatilise ja dünaamilise) näitajate ja tuvastamismeetodite valdamine.
10. Tundma tööriistasalve mehhanismi ja tööriista vahetamise põhimõtet.