Täppisosade töötlemise protseduuride jaotus toimub vastavalt töödeldavatele detailidele ja kavandatud töötlemistehnoloogiale. CNC-tööpinkide täppisosade töötlemisel võib protsess olla suhteliselt kontsentreeritud ja enamikku või kõiki protsesse saab võimalikult suures osas ühe kinnitusega lõpule viia. Kõigepealt tuleb detaili joonise järgi mõelda, kas töödeldav detail suudab kogu detaili töötlemise ühel CNC-tööpingil lõpetada. Kui ei, siis peaks otsustama, millist detaili osa töödeldakse CNC-tööpingil ja millist muudel tööpinkidel, st detaili töödeldakse detailil. Töötlemise etapid on jagatud. Protsesside ja etappide jaotus tuleks läbi mõelda igakülgselt vastavalt konkreetsete osade struktuuriomadustele ja tehnilistele nõuetele.
Üldine protsessijaotus:
Tööetappide jaotus Tööetappide jaotust käsitletakse peamiselt kahest aspektist – töötlemise täpsusest ja efektiivsusest. Detailide täppistöötlusprotsessis kasutatakse erinevate pindade töötlemiseks sageli erinevaid tööriistu ja lõikekoguseid. Keerulisema protsessi analüüsi ja kirjeldamise hõlbustamiseks jaotatakse see protsessi sees tööetappidena.
Sammude jagamise põhimõte:
1. Sama pind lõpetatakse järjestikuse karestamise, poolviimistluse ja viimistlemisega või töödeldakse kõiki töödeldud pindu eraldi vastavalt karestamisele ja viimistlemisele.
2. Nii freespindadega kui ka puuraukudega detailide puhul võib pinnad esmalt freesida ja seejärel puurida augud. Selle meetodi järgi sammude jagamine võib parandada ava täpsust. Kuna freesimisel on suur lõikejõud, on toorik kalduv deformatsioonile. Kõigepealt freesitakse pind ja seejärel puuritakse auk, et see saaks teatud aja taastuda, et vähendada deformatsioonist tulenevat mõju augu täpsusele.
3. Jaotage sammud vastavalt tööriistale. Täppisosade töötlemise tööpingi töölaua pöörlemisaeg on lühem kui tööriista vahetamise aeg ja samme saab tööriista järgi jagada, et vähendada tööriistavahetuste arvu ja parandada töötlemise efektiivsust.