Kuidas määrata etteande marsruuti töötlemata töötlemisel ja CNC-treimise metalli töötlemisel.
CNC treimise töötlemata töötlemise etteandetee
Tavaliselt kasutatavad etteandemarsruudid tooriku töötlemata töötlemiseks CNC-treimisprotsessiga hõlmavad peamiselt "ristkülikukujulist" ringikujulist etteandeteed, ringikujulist sööteteed piki kontuurikujulist isomeetrilist joont, astmelist lõikemarsruuti ja kahesuunalist lõikamist.
Nende hulgas on "ristkülikukujuline" ringikujuline etteandetee välja töötatud, kasutades CNC-süsteemis ristkülikukujulist ringikujulist funktsiooni.
Ringikujuline etteandetee piki kontuuri kujundi isomeetrilist joont on etteandetee, mis kasutab CNC-süsteemis suletud segutsükli funktsiooni, et juhtida treitööriista tsüklit piki tooriku kontuuri.
Kahesuunaline lõikamise etteande marsruut on etteande töötlemise marsruut, mis kasutab CNC-treipingi töötlemise omadusi ja kasutab samaaegse etteande meetodit nii horisontaal- kui ka radiaalsuunas piki tooriku kontuuri.
CNC treimise viimistluse etteandetee
CNC-treimise protsessi kasutatakse tooriku täppistöötluseks. Levinud etteaneteed hõlmavad peamiselt detaili moodustava kontuuri etteanteed, töötluse käigus muutmist vajavat etteandemarsruuti ja etteandemarsruuti, mis on planeeritud vastavalt iga töötluspinna töötlustäpsusele. Lisaks tuleks lõikeprotsessi ajal pöörata tähelepanu lõikeriista sisse- ja väljalõike asendi ning tööriista vastuvõtupunkti valikule.
Peentreimise etteande marsruudi korraldamisel ühe tööriista või mitme tööriistaga töötlemiseks peab detaili lõplikku vormimiskontuuri viima pidevalt lõpule viimane tööriist ning töötlustööriistade etteande- ja väljatõmbeasendid tuleks täielikult arvesse võtta. Seetõttu püüdke detaili moodustava kontuuri etteande marsruudi kavandamisel mitte korraldada sisselõikamist, väljalõikamist, tööriista vahetamist ja pausi pidevas kontuuri trajektooris, et vältida elastse deformatsiooni, pinna kriimustamist ja muid tooriku defekte.
Kui töödeldava detaili töötlemise ajal tuleb tööriista vahetada, määratakse etteandetee kujundamisel peamiselt iga töötlemistööriista järjestus ja iga töötlemistööriista etteandeteede ühendamine vastavalt tööetappide järjestuse nõuetele.
Tooriku iga pinna täpsusnõuded on samuti seotud trassi kavandamisega. Kui detaili iga töötlemisosa täpsusnõuded ei ole erinevad, lähtutakse kõrgeimad pinnatäpsuse nõuded ning kõik detaili töödeldavad osad töödeldakse ühekordse pideva lõikega. Kui detaili iga töötlemisosa täpsusnõuded on üsna erinevad, tuleks töödeldava detaili lõikamise lõpuleviimiseks paigutada töötlemispind suure täpsusega sama treitööriista tööriista teekonna sisse. Tuleb märkida, et viimasel juhul tuleks kõigepealt töödelda madalama täpsusega osi ja seejärel samm-sammult töödelda kõrgema täpsusega osi.
Töötlemistööriistade sisse- ja väljalõikamise vajaduse korral tuleks sisse-, väljalõikamis- ja tööriista vastuvõtupunktid valida võimalikult tühjade tööriistapiludega või detaili pindade vahel pöördepunktide ja nurkade vahel. Kõiki puutuja- või sujuvühendust nõudvaid kõveraid ei saa kasutada ühenduspunktis olevate mehaaniliste tööriistade sisse-, väljalõike- ja tööriista vastuvõtupunktidena.