+86-15986734051

Õhukese seinaga pöörleva tooriku töötlemismeetod

Jul 22, 2022

Enamik tüüpilisi õhukeseseinalisi pöörlevaid detaile toodetakse treimise teel. Kolme küünega kinnitusjõu kontsentreeritud toimel on elastne deformatsioon lihtne ja suurim deformatsioon küünisest 60 kraadi juures, ulatudes väljapoole. Isegi kui kinnises olekus lõigatud või puuritud auk on positiivne ring, taastub küünis lõdvestades detaili elastsus, muutes sisemise augu kolmnurkseks, mille tulemuseks on ümarusviga. Toote kvaliteedi stabiliseerimiseks kasutatakse seda sageli ühe tõhusaima vahendina valmistatavuse parandamiseks, muutes mitmed käetingimused ühtlaseks jõuks või muutes jõudu otsapinnale.


Rotatsioonvormimine on laastuvaba töötlemistehnoloogia. Selle vormimispõhimõte on järgmine: plastmetalli külmas või kuumas olekus treipingi spindli spindel pöörleb ja ringikujuline ketrusratas liigub suhteliselt mööda spindlit, avaldades õhukeseseinalisele toorikule teatud survet, nii et toorik tekitab plastne deformatsioon piki spindli kuju ja moodustab õõnsa pöörleva tooriku.

SO211104003 (5)

SO211108003 2 (4)



Enne ketramist töödelge esmalt spindel vastavalt tooriku kujule ja suurusele, paigaldage see treipingi spindlile, seejärel pigistage ettevalmistatud ümmargune toorik spindli otspinnale koos ülemise katte ja liigutatava keskosaga ning korrigeerige seda vastavalt ümberringi, seejärel käivitage treipink spindli ja tooriku koos pööramiseks, kontakteeruge ketruskettaga tooriku toorikuga teatud rõhu all, ajage ketrusratas passiivselt suurel kiirusel pöörlema ​​ja teostage pikilõike vastavalt vormimissuunale. töödeldav detail. Lõikamise arv ja suund. Olenevalt tooriku järkjärgulisest deformatsioonist ei ole seda üldjuhul võimalik ühekordse ketramisega vormida, muidu tekivad kortsud ja toorik läheb vanarauaks. Pikisuunalise kõndimise käigus ketramiseni tuleb tööriista järk-järgult horisontaalselt tagasi tõmmata. Iga kord, kui tööriista tsentrifuugitakse, tuleb pikisuunalise kõndimise pikkust järk-järgult suurendada ja horisontaalse taganemise pikkust vähendada. Pärast tooriku mitmekordset ketramist saab vormida vajaliku tooriku.


Töödeldava detaili kiirus tsentrifuugimisel on ({{0}}) m/min ja pikisuunaline ettenihe on (015-0,5) mm/R. Parim kontaktnurk ketrusketta ja kaaskonstruktsioon on 30 kraadi ja kaare raadius on 2 mm. Kui ketrusseina paksus on üle 4 mm, tuleb toorikut enne ketramist pehmendada oksüatsetüleeni leegiga.


Küsi pakkumist